[发明专利]稀土处理屈服强度700MPa级防爆高强钢的生产方法

摘要

本发明公开了一种稀土处理屈服强度700MPa级防爆高强钢的生产方法，包括冶炼、LF精炼、RH真空脱气、连铸、轧制、热处理。本发明通过合理的化学成分设计，采取上述制造工艺，获得一种显微组织为回火索氏体的稀土处理的防爆高强度钢板，具备抵御8KG TNT炸药的爆炸能力，能够满足防爆使用要求，应用效果较好。

主权项

一种稀土处理屈服强度700MPa级防爆高强钢的生产方法，包括：冶炼、LF精炼、RH真空脱气、连铸、轧制、热处理、防爆试验；防爆试验要求爆炸件护罩整体及折弯线均不产生裂纹；其中，冶炼用铁水经脱硫预处理，S含量≤0.005%，加入废钢，转炉终点一次命中或补吹次数不超过一次，拉碳温度范围≥1640℃，终点[C]≤0.10%，[P]≤0.010%；RH真空处理时，真空处理时间15~25min，真空处理时添加稀土Ce‑Fe合金，合金加入前测温定氧，要求活度氧≤5ppm，真空处理结束后进行软吹氩气，软吹时间大于15min；连铸全程采用保护浇注，投入电磁搅拌、轻压下，过热度控制在15~35℃，拉速0.8~1.2m/min，中间包分别取O、N样，结晶器取H样，其中［O］≤30ppm，［N］≤50ppm，［H］≤1.5ppm；板坯出炉温度为1200±20℃，轧制采用二阶段轧制，粗轧开轧温度≥1100℃，精轧终轧温度820～870℃；热处理过程中，淬火温度920±10℃，保温时间15~25min；回火温度600±10℃，保温时间25~35min；成品钢板化学成分按重量百分比包括C：0.10～0.16%、Si：0.15～0.30%、Mn：0.8～1.4%、P：≤0.012%、S：≤0.002%、Cr：0.15～0.35%、Ti：0.008～0.018%、B：0.0008～0.0020%、Mo：0.10～0.30%、Ce：≤0.0015、Als：0.025～0.04%、碳当量CEV：0.39～0.46%。