[发明专利]一种新型高性价比花岗岩通用锯片的制备方法

摘要

本发明公开一种新型高性价比花岗岩通用锯片的制备方法，步骤有准备材料、“带金刚石坯料+中间层坯料+带金刚石坯料”的三层结构压坯、基体焊接等工艺；其中带金刚石坯料的胎体材料主要由45‑55％的Fe‑Cu‑Sn预合金粉末和45‑55％的Fe‑Cu预合金粉末组成，该两种预合金粉末的粒度均为300‑400目；Fe‑Cu‑Sn预合金粉末的各微量元素的配比为80‑83％Fe、15‑17％Cu、2‑3％Sn；Fe‑Cu预合金粉末的各微量元素的配比为80‑85％Fe、15‑20％Cu；中间层坯料由100％的还原铁组成，粉末的粒度均为300‑400目。所得的花岗岩专用锯片，切割性能和使用寿命均优于现有花岗岩锯片，而且整个制备成本低，市场前景广大。

主权项

1.一种新型高性价比花岗岩通用锯片的制备方法，其特征在于，步骤如下：1)准备材料：a、准备胎体材料：胎体材料主要由45‑55％的Fe‑Cu‑Sn预合金粉末和45‑55％的Fe‑Cu预合金粉末组成，该两种预合金粉末的粒度均为300‑400目；按所述重量比例称取以上两种预合金粉末混合均匀，得到胎体材料；其中Fe‑Cu‑Sn预合金粉末的各微量元素的配比为80‑83％Fe、15‑17％Cu、2‑3％Sn；Fe‑Cu预合金粉末的各微量元素的配比为80‑85％Fe、15‑20％Cu；b、准备金刚石：将粒度为35/40—50/60目的金刚石混合均匀；c、准备中间层坯料：中间层坯料由100％的还原铁组成，粉末的粒度均为300‑400目；d、准备基体；2)、将上述准备好的材料按金刚石5‑15％、胎体材料85‑95％的重量比例充分混合并得到混合料，之后于混合料内加入成型剂，二者充分混合均匀得到带金刚石层坯料；成型剂用量按每千克混合料配11‑15ml成型剂为准；3)、将上述带金刚石层坯料和中间层坯料压制成型，得到压坯；将压坯按“带金刚石坯料+中间层坯料+带金刚石坯料”的三层结构装入石墨模具并进行热压烧结，得到金刚石刀头；4)、取步骤3)得到的金刚石刀头，以及准备好的基体，在高频感应焊接机上采用铜焊工艺焊接，得到花岗石通用锯片；所述步骤3)中，带金刚石坯料的压坯的厚度与中间层坯料的压坯的厚度的比例为1.5‑1.8:1；所述步骤1)中，基体采用65Mn材质、Φ400mm的基体，配合金刚石刀头38齿。