[发明专利]一种亚麻籽油的冷榨生产方法

摘要

本发明公开了一种亚麻籽油的冷榨生产方法，包括如下步骤：(1)将亚麻籽与碱金属盐改性的活性白土混合并进行压榨；(2)将榨出的毛油先沉淀捞渣，后进行过滤，榨出的冷榨饼送至萃取车间进行残油萃取；(3)将步骤(2)过滤后得到的毛油进行加热，将加热后的毛油与碱金属盐改性的活性白土混合搅拌；(4)然后进行离心与过滤，去除碱金属盐改性的活性白土，得到精制亚麻籽油；(5)将步骤(4)过滤后得到的精制亚麻籽油进行真空干燥，然后冷却，制得亚麻籽油成品。通过本发明所制备的亚麻籽油可有效保留原亚麻籽的营养成分，同时，该工艺简化了提取过程，并且提高了亚麻籽油的产率。

主权项

1.一种亚麻籽油的冷榨生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将亚麻籽与碱金属盐改性的活性白土放入双螺杆榨油机中混合均匀，然后进行压榨；(2)将榨出的毛油先经澄油箱进行沉淀捞渣，后进入过滤机进行过滤，得到毛油，并且榨出的冷榨饼送至萃取车间进行残油萃取；(3)将步骤(2)过滤后得到的毛油进行加热，将加热后的毛油与碱金属盐改性的活性白土混合，然后将混合物送入混合器中进行混合搅拌；(4)然后进入离心机进行离心，去除大部分的碱金属盐改性的活性白土，之后进行过滤，进一步滤除残存的微量碱金属盐改性的活性白土，得到精制亚麻籽油；(5)将步骤(4)过滤后得到的精制亚麻籽油送入真空干燥器进行真空干燥，然后冷却，制得亚麻籽油成品；步骤(1)中的所述亚麻籽与所述碱金属盐改性的活性白土的质量比为100：(5～10)；所述碱金属盐改性的活性白土由碱金属盐和活性白土焙烧而成，所述焙烧温度为400℃，时间为2h；所述碱金属盐与活性白土的质量比例为(5～8):100；所述碱金属盐为碳酸钠；步骤(2)中的所述冷榨饼厚度≤8mm，水分的质量百分比为1～8％，残油的质量百分比≤9.0％；步骤(3)中的所述毛油加热温度为45～60℃；所述毛油、所述碱金属盐改性的活性白土的重量比为100：(5～10)；所述亚麻籽的水份及挥发物含量≤0.20％，酸值(KOH)≤4.0mg/g，过氧化值≤7.5mmol/kg。