[发明专利]一种气缸盖罩的制作工艺

摘要

本发明涉及种气缸盖罩的制作工艺，所述的工艺包括以下步骤：原料制备，根据需要称取一定量的铜、硅、镁、锰、镍、钛、锌、铬、铅、锡、铁和铝；模具预热；喷刷涂料；下芯与合模；熔炼，将步骤一中的原料放入电炉中加热熔炼；浇注，将步骤五中的合金溶液浇注到步骤二中预热的模具的内部；冷却；清砂和抛光，采用喷砂方法将铸件的表面清洗干净；热处理，对步骤八中得到的零件进行淬火处理和时效处理；喷丸处理，对步骤九中得到的零件进行喷丸处理；钝化处理，将步骤十中得到的零件放入铬酸盐溶液中进行钝化；具有工序合理、节约原材料、节约成本、操作简单、工作稳定、生产效率高、产品合格率高、成型质量好的优点。

主权项

一种气缸盖罩的制作工艺，其特征在于：所述的工艺包括以下步骤：步骤一：原料制备，根据需要称取一定量的铜、硅、镁、锰、镍、钛、锌、铬、铅、锡、铁和铝；步骤二：模具预热，对模具进行预热，避免铸件出现浇不足、冷隔和夹渣等缺陷；步骤三：喷刷涂料，对模具进行喷刷涂料，避免金属溶液直接与模具型腔接触；步骤四：下芯与合模，将干燥的砂芯按铸型的定位位置仔细准确地放置各砂芯，不允许随意修锉砂芯以免出现断芯现象，合型前应保证型腔清洁，特别是分型面无残砂、残渣，合型时控制合型间隙小于0.1mm，否则需重新合型；步骤五：熔炼，将步骤一中的原料放入电炉中加热熔炼；步骤六：浇注，将步骤五中的合金溶液浇注到步骤二中预热的模具的内部；步骤七：冷却，将步骤六中得到的铸件冷却；步骤八：清砂和抛光，冷却完成后，打开模箱，取出成型铸件，采用喷砂方法将铸件的表面清洗干净；清除铸件的飞边和毛刺，达到铸件表面粗糙度和尺寸公差的要求，采用机械抛光机对铸件的表面进行抛光处理；步骤九：热处理，对步骤八中得到的零件进行淬火处理和时效处理；步骤十：喷丸处理，对步骤九中得到的零件进行喷丸处理，提高表面强度和抗疲劳强度，增加可靠性和使用寿命；步骤十一：钝化处理，将步骤十中得到的零件放入铬酸盐溶液中进行钝化，提高耐腐蚀性和化学稳定性。