[发明专利]一种新型并列复合纱线纺纱设备

摘要

本发明公开了一种新型并列复合纱线纺纱设备，机架的左侧安装有进料口，进料口内侧的机架内安装有导辊，导辊的右侧安装有冷凝管，冷凝管通过流量控制阀与冷凝器相连通，冷凝器设置在机架的外部，冷凝管上侧的机架上安装有出料口，机架的下端设置有取样阀；冷凝器的下端安装有循环泵，循环泵的末端安装有调节阀，调节阀的输入端通过管道与冷却塔相连通，管道上安装有注水阀。通过密封性能测试方法对冷凝器的密封性能进行测试，冷凝器通过磁控管冷却包、电子风扇水温开关、可调速电子风扇对冷却液进行降温，通过调节阀对冷却液进行有效的调节，使机架内的温度保持低温，避免设备停机，保障了设备的正常运行。

主权项

1.一种新型并列复合纱线纺纱设备，其特征在于，该新型并列复合纱线纺纱设备包括：进料口、导辊、冷凝管、冷凝器、机架、取样阀、循环泵、流量控制阀、调节阀、注水阀、冷却塔、出料口；机架的左侧安装有进料口，进料口内侧的机架内安装有导辊，导辊的右侧安装有冷凝管，冷凝管通过流量控制阀与冷凝器相连通，冷凝器设置在机架的外部，冷凝管上侧的机架上安装有出料口，机架的下端设置有取样阀；冷凝器的下端安装有循环泵，循环泵的末端安装有调节阀，调节阀的输入端通过管道与冷却塔相连通，管道上安装有注水阀；所述的冷凝器的密封性能测试方法包括以下步骤：步骤一、组装测试压裂泵柱塞动密封系统密封性能和摩擦学性能的各试验装置部件；步骤二、调试试验装置，运行该试验装置，调整各传感器的输出信号使其都为电压信号或电流信号，调整数据采集卡的采集频率保证各传感器都能采集到信号且采集的数据信号满足后续试验数据处理的要求；步骤三、记录初始数据，包括试验前柱塞试件的质量m1、密封组合件的质量m2，柱塞试件和组合密封圈试验前的表面形貌；步骤四、启动电机运行该试验装置，同时采集该试验阶段各传感器的读数，这里定义液体压力传感器采集的柱塞动密封系统左侧的润滑剂压力为P1（t），液体压力传感器采集的阀体工作腔内的压裂液压力为P2(t)，温度传感器采集的柱塞动密封系统的摩擦副的温升为T（t），加速度传感器采集的柱塞往复运动加速度为a(t)，轮辐式拉压力传感器采集的柱塞往复作用力为F（t）；步骤五、分解压裂泵柱塞动密封系统，对柱塞试件和密封组合试件的磨损量及表面磨痕观测，记录试验后柱塞的质量为m3、密封组合试件的质量为m4；步骤六、对记录的试验数据进行处理分析；所述的柱塞动密封系统性能测试方法中：a、忽略试验中柱塞质量的变化；b、柱塞往复运动过程中柱塞与密封盘根之间的润滑密封介质始终与压裂液是连通的；则动摩擦系数f由公式： 测得其中：A——柱塞的横截面积；F（t）——柱塞与盘根组合之间动摩擦系数；D——柱塞直径；b——接触面的轴向长度;P2(t) ——阀体工作腔内的介质压力；m——柱塞的质量；a(t) ——柱塞的往复运动加速度； ——曲轴转角，曲轴转角＝0～π时为吸入冲程；＝π～2π则为排出冲程；所述冷凝器内设置有控制电路板、储水箱、水箱、磁控管冷却包、电子风扇水温开关、可调速电子风扇、低水位报警传感器、冷却水管道、水泵；控制电路板安装在独立盒体中，放置于工业微波设备上；控制电路板通过有线方式与低水位报警器、水箱水温传感器、磁控管冷却包温度传感器、可调速电子风扇、泵、磁控管电源相连接；储水箱通过抽水管与水箱连接，储水箱中设置有低水位报警传感器，低水位报警传感器连接控制电路板；储水箱设置有液体溢出口，当液体超过水位线时，自动溢出；水箱外部有散热器，散热器外部设置有可调速电子风扇；冷却水管道分为进水管、出水管和磁控管分水管三个部分，水箱的高端连接冷却水管道的出水管，水箱的低端通过水泵连接冷却水管道的进水管；冷却循环水进水总管与多个分水管与磁控管冷却包连接；冷却水经过磁控管冷却包后，经多个分水管流入冷却水管道的出水管；所述的控制电路板包括：微处理器、水箱风扇驱动模块、磁控管电源控制接口、磁控管温度传感器、水箱水温传感器、电源模块、水泵驱动器；低水位报警传感器通过有线方式与控制电路板连接，用于检测储水箱的水位，当储水箱水位低于设定的最低水位时，发出储水箱水位低报警信号；水箱风扇驱动模块位于控制电路板上，通过有线方式与可调速电子风扇连接，用于控制可调速电子风扇的转速；磁控管电源控制接口位于控制电路板上，通过有线方式与磁控管电源连接，用于调节磁控管电源的输出功率；磁控管温度传感器通过有线方式与控制电路板连接，用于测量磁控管阳极温度；水箱水温传感器通过有线方式与控制电路板连接，用于测量水箱中液体的温度；电源模块位于控制电路板上，用于给控制电路板供电；水泵驱动器位于电路板上，通过有线方式与水泵连接，用于控制水泵的转速；微处理器位于控制电路板上，用于处理各传感器检测到的信号，并发出控制信号；所述调节阀包括：阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、手轮；闸板为平板，该闸板与金属阀座平面之间自由贴合，阀盖和阀体采用螺柱连接，阀盖顶端设有O型圈槽和内密封倒角，O型圈槽中安装有O型密封件，阀盖穿过阀杆与阀体经O 型圈槽通过双头螺柱旋紧挤压成一体，阀座装入阀体内腔，闸板安装在阀座腔内与流体垂直，闸板和阀座表面堆焊有硬质合金结构。