[发明专利]并列离心风机

摘要

本发明是一种并列离心风机，其涉及一种风机，包括机座部件、叶轮部件。所述离心风机运行时，电动机驱动叶轮部件的叶轮旋转的过程中，叶轮搅动进风內腔的一部分气流流到汇流蜗壳內腔，增加进入叶轮內腔气流的流量，大流量气流在离心蜗壳內腔中减速增压，实现提高所述离心风机整体输出气流压力。气流从汇流蜗壳內腔进入叶轮內腔的过程中，叶轮叶片对气流施加力的作用，使气流以较低的能量损失从叶轮汇流段流到叶轮离心段。汇流蜗壳內腔的结构特征增加了气流进入叶轮內腔的截面积，缩短了叶轮汇流段轴向长度，使所述离心风机结构紧凑。所述离心风机具有轴向长度不受限制、输出气流压力较大、效率较高的优点。

主权项

1.一种并列离心风机，其特征在于：所述离心风机包括机座部件、叶轮部件；叶轮部件安装在机座部件内腔，电动机安装在机座部件轴向一端；机座部件的机座(1)轴向分布有若干个汇流蜗壳板(23)和若干个离心蜗壳板一(57)，汇流蜗壳板(23)与离心蜗壳板一(57)沿着轴向一一间隔排列；若干个机座部件的离心导流蜗壳(2)与机座(1)的离心蜗壳板一(57)之间形成离心蜗壳內腔(59)，机座(1)的汇流蜗壳板(23)径向内侧形成汇流蜗壳內腔(46)；汇流蜗壳內腔(46)与进风內腔(48)沿着径向相互连通，离心蜗壳內腔(59)与汇流蜗壳內腔(46)沿着轴向相互连通；叶轮部件的叶轮(3)一部分结构位于汇流蜗壳內腔(46)中，叶轮(3)该部分结构称为叶轮汇流段，叶轮(3)另外一部分结构位于离心蜗壳內腔(59)中，叶轮(3)该部分结构称为叶轮离心段；所述离心风机运行时，电动机驱动叶轮部件的叶轮(3)旋转，进风內腔(48)中的一部分气流从叶轮汇流段的靠近进风內腔(48)的叶片流道(39)进入叶轮內腔(55)，进风內腔(48)中的另外一部分气流进入汇流蜗壳內腔(46)后，这部分气流再从叶轮汇流段的靠近汇流蜗壳內腔(46)的叶片流道(39)进入叶轮內腔(55)，进入叶轮內腔(55)的气流沿着轴向流动进入叶轮离心段，在离心力的作用下，气流从叶轮离心段的叶片流道(39)进入离心蜗壳內腔(59)，离心蜗壳內腔(59)截面积逐渐增大，气流在离心蜗壳內腔(59)中减速增压，把叶轮(3)传递给气流的动能转变为势能，产生高压气流；叶轮(3)旋转的过程中，叶轮(3)搅动进风內腔(48)的一部分气流流到汇流蜗壳內腔(46)，增加进入叶轮內腔(55)气流的流量；/n机座部件包括机座(1)、离心导流蜗壳(2)、侧板一(16)、轴套一(14)、侧板二(8)、轴套二(6)；轴套一(14)、轴套二(6)呈圆筒形，轴套一(14)、轴套二(6)轴向端面中间是轴套中心孔；离心导流蜗壳(2)轴向截面呈Ω形，离心导流蜗壳(2)轴向截面直线段部分分别是安装筋板二(32)、安装筋板一(35)，离心导流蜗壳(2)轴向截面曲线段部分是呈C形的离心蜗壳板二(33)；离心蜗壳板二(33)截面形状是螺旋线或渐开线；离心导流蜗壳(2)轴向两端各有一个呈半月牙形的蜗壳端板(31)，两个蜗壳端板(31)的轴向外侧各有一个密封半环二(34)；密封半环二(34)一端与安装筋板一(35)连接在一起，密封半环二(34)另一端与安装筋板二(32)连接在一起；密封半环二(34)一端与安装筋板一(35)的间距小于密封半环二(34)另一端与安装筋板二(32)的间距；安装筋板二(32)、安装筋板一(35)分别有若干个螺栓孔(10)；/n机座(1)轴向两端分别是机座端板一(28)、机座端板二(24)；机座端板一(28)呈矩形，机座端板一(28)中间是装配孔(25)，机座端板一(28)周围有若干个螺栓孔(10)；机座端板二(24)呈矩形，机座端板二(24)中间是装配孔(25)，机座端板二(24)周围有若干个螺栓孔(10)；机座(1)轴向分布有若干个汇流蜗壳板(23)和若干个离心蜗壳板一(57)，汇流蜗壳板(23)与离心蜗壳板一(57)沿着轴向一一间隔排列；相邻汇流蜗壳板(23)与离心蜗壳板一(57)之间有一个內腔隔板(56)；位于汇流蜗壳板(23)一侧的內腔隔板(56)端面中心有一个密封半环一(58)，每一个密封半环一(58)的轴向位置与所述离心风机装配后离心导流蜗壳(2)的密封半环二(34)的轴向位置对齐，每一个密封半环一(58)轴向宽度等于密封半环二(34)轴向宽度；汇流蜗壳板(23)截面形状呈圆弧形；汇流蜗壳板(23)径向一端与固定筋板一(30)径向内侧一端连接在一起，汇流蜗壳板(23)径向另一端与固定筋板二(27)径向内侧一端连接在一起；离心蜗壳板一(57)上半部分截面形状是螺旋线或渐开线，离心蜗壳板一(57)下半部分截面形状是螺旋线的切线或者渐开线的切线；离心蜗壳板一(57)下端与前围板一(20)上端连接在一起，离心蜗壳板一(57)上端与固定筋板二(27)径向内侧一端连接在一起；固定筋板二(27)径向外侧一端与后围板(26)下端连接在一起；蜗舌板二(22)下端与蜗舌板一(21)径向内侧一端连接在一起，蜗舌板二(22)截面呈圆弧形，蜗舌板二(22)与蜗舌板一(21)之间的夹角成锐角，蜗舌板一(21)径向外侧一端与前围板二(29)下端连接在一起，蜗舌板二(22)上端与固定筋板一(30)径向内侧一端连接在一起；蜗舌板二(22)与蜗舌板一(21)的轴向两端与內腔隔板(56)轴向内侧表面连接在一起；固定筋板二(27)、固定筋板一(30)分别有若干个螺栓孔(10)；后围板(26)、固定筋板二(27)、固定筋板一(30)、前围板一(20)、前围板二(29)的轴向两端分别与机座端板一(28)、机座端板二(24)轴向内侧表面连接在一起；排列在机座(1)轴向外侧的汇流蜗壳板(23)轴向外侧一端与机座端板一(28)轴向内侧表面连接在一起，或者，排列在机座(1)轴向外侧的汇流蜗壳板(23)轴向外侧一端与机座端板二(24)轴向内侧表面连接在一起；/n所述离心风机装配时，叶轮部件穿过机座端板一(28)的装配孔(25)或者穿过机座端板二(24)的装配孔(25)，把叶轮部件安装在机座(1)的汇流蜗壳板(23)径向内侧，以及把叶轮部件安装在机座(1)的离心蜗壳板一(57)与蜗舌板二(22)之间，再把若干个离心导流蜗壳(2)安装在叶轮部件的上端，并且使叶轮部件的一部分位于离心导流蜗壳(2)内腔；机座(1)的汇流蜗壳板(23)径向内侧构成半封闭的汇流蜗壳內腔(46)；离心导流蜗壳(2)的离心蜗壳板二(33)和机座(1)的离心蜗壳板一(57)、蜗舌板一(21)、蜗舌板二(22)的径向内侧，以及离心蜗壳板二(33)轴向两端的內腔隔板(56)之间构成半封闭的离心蜗壳內腔(59)；离心蜗壳內腔(59)靠近前围板一(20)、前围板二(29)的一端是出风口(18)；相邻两个出风口(18)之间的前围板一(20)与前围板二(29)连接在一起；后围板(26)、固定筋板二(27)、蜗舌板二(22)、蜗舌板一(21)、前围板二(29)、机座端板一(28)、机座端板二(24)之间构成半封闭的进风內腔(48)；进风內腔(48)靠近后围板(26)、前围板二(29)的一端是进风口(12)；/n侧板一(16)呈矩形，侧板一(16)轴向一端中间有环形的侧板凸台一(38)，侧板凸台一(38)中间是侧板轴孔，侧板一(16)轴向另一端中间有轴套安装槽一，轴套一(14)安装在侧板一(16)的轴套安装槽一中，侧板一(16)周围有若干个螺栓孔(10)；机座部件在装配时，把若干个螺栓分别穿过侧板一(16)的螺栓孔(10)和机座(1)的机座端板一(28)的螺栓孔(10)，使侧板一(16)安装在机座(1)的机座端板一(28)的轴向外侧表面；侧板二(8)呈矩形，侧板二(8)轴向一端中间有环形的侧板凸台二(37)，侧板凸台二(37)中间是侧板轴孔，侧板二(8)轴向另一端中间有轴套安装槽二，轴套二(6)安装在侧板二(8)的轴套安装槽二中，侧板二(8)周围有若干个螺栓孔(10)；机座部件在装配时，把若干个螺栓分别穿过侧板二(8)的螺栓孔(10)和机座(1)的机座端板二(24)的螺栓孔(10)，使侧板二(8)安装在机座(1)的机座端板二(24)的轴向外侧表面；/n叶轮部件包括叶轮(3)、叶轮端板二(4)、定位垫圈二(5)、转轴二(7)、转轴一(13)、定位垫圈一(15)、叶轮端板一(17)；转轴一(13)、转轴二(7)呈圆柱形；定位垫圈一(15)、定位垫圈二(5)呈环形，定位垫圈一(15)、定位垫圈二(5)轴向端面中间是垫圈中心孔；/n叶轮(3)两端分别是叶轮端环一(43)、叶轮端环二(40)，叶轮端环一(43)与叶轮端环二(40)之间沿着圆周方向分布有若干个叶轮叶片(41)，叶轮叶片(41)是前向式多翼形叶片，相邻两个叶轮叶片(41)之间是叶片流道(39)；叶轮端环一(43)与叶轮端环二(40)之间轴向分布有若干个叶轮密封环(36)，每一个叶轮密封环(36)的轴向位置与所述离心风机装配后机座(1)的密封半环一(58)的轴向位置对齐，每一个叶轮密封环(36)轴向宽度等于密封半环一(58)轴向宽度；/n叶轮端板一(17)径向外侧依次是端板轴肩一(53)、端板凸台一(54)，叶轮端板一(17)轴向端面中间是端板轴孔一(52)，端板凸台一(54)径向外表面有径向的内螺纹孔(45)；叶轮端板二(4)径向外侧依次是端板轴肩二(51)、端板凸台二(50)，叶轮端板二(4)轴向端面中间是端板轴孔二(44)，端板凸台二(50)径向外表面有径向的内螺纹孔(45)；/n叶轮部件在装配时，把叶轮端板一(17)的端板轴肩一(53)焊接在叶轮(3)的叶轮端环一(43)径向内侧，把转轴一(13)一端安装在叶轮端板一(17)的端板轴孔一(52)中，把螺钉(9)安装在叶轮端板一(17)的内螺纹孔(45)中，使转轴一(13)与叶轮端板一(17)固定连接在一起，并且使转轴一(13)的另一端位于叶轮端板一(17)的轴向外侧，把定位垫圈一(15)的垫圈中心孔安装在转轴一(13)的径向外侧，并且使定位垫圈一(15)轴向内侧端面与叶轮端板一(17)轴向外侧端面接触安装在一起；把叶轮端板二(4)的端板轴肩二(51)焊接在叶轮(3)的叶轮端环二(40)径向内侧，把转轴二(7)一端安装在叶轮端板二(4)的端板轴孔二(44)中，把螺钉(9)安装在叶轮端板二(4)的内螺纹孔(45)中，使转轴二(7)与叶轮端板二(4)固定连接在一起，并且使转轴二(7)的另一端位于叶轮端板二(4)的轴向外侧，把定位垫圈二(5)的垫圈中心孔安装在转轴二(7)的径向外侧，并且使定位垫圈二(5)轴向内侧端面与叶轮端板二(4)轴向外侧端面接触安装在一起；/n所述离心风机装配时，叶轮部件穿过机座端板一(28)的装配孔(25)或者穿过机座端板二(24)的装配孔(25)，把叶轮部件安装在机座(1)的汇流蜗壳板(23)径向内侧，以及把叶轮部件安装在机座(1)的离心蜗壳板一(57)与蜗舌板二(22)之间；使转轴一(13)径向外表面中间位置安装在轴套一(14)的轴套中心孔中，并且使转轴一(13)轴向外侧一端穿过侧板一(16)的侧板轴孔，使转轴一(13)轴向外侧一端位于侧板一(16)轴向外侧；使转轴二(7)径向外表面中间位置安装在轴套二(6)的轴套中心孔中，并且使转轴二(7)轴向外侧一端穿过侧板二(8)的侧板轴孔，使转轴二(7)轴向外侧一端位于侧板二(8)轴向外侧；把若干个离心导流蜗壳(2)安装在叶轮部件的上端，并且使叶轮部件的一部分位于离心导流蜗壳(2)内腔，使离心导流蜗壳(2)的密封半环二(34)分别与机座(1)的密封半环一(58)以及叶轮(3)的叶轮密封环(36)沿着轴向对齐；密封半环二(34)与密封半环一(58)形成完整的圆环，叶轮密封环(36)位于密封半环二(34)和密封半环一(58)的径向内侧，叶轮密封环(36)径向外表面与密封半环二(34)以及密封半环一(58)径向内表面之间有径向间隙；把离心导流蜗壳(2)的安装筋板二(32)安装在机座(1)的固定筋板二(27)上表面，把离心导流蜗壳(2)的安装筋板一(35)安装在机座(1)的固定筋板一(30)上表面；把若干个螺栓分别穿过离心导流蜗壳(2)的安装筋板二(32)的螺栓孔(10)和机座(1)的固定筋板二(27)的螺栓孔(10)，把若干个螺栓分别穿过离心导流蜗壳(2)的安装筋板一(35)的螺栓孔(10)和机座(1)的固定筋板一(30)的螺栓孔(10)，使离心导流蜗壳(2)与机座(1)固定连接在一起；把电动机的转轴与转轴一(13)连接在一起，或者，把电动机的转轴与转轴二(7)连接在一起。/n