[发明专利]一种悬浮聚合系统及悬浮聚合方法

摘要

本发明提供了一种悬浮聚合系统，以及使用所述悬浮聚合系统的悬浮聚合方法，该悬浮聚合系统尤其适用于苯乙烯‑二乙烯苯悬浮聚合的方法。所述悬浮聚合系统包括压缩机，物料配制釜，管式反应器A，管式反应器B，固液分离装置，收集釜，水相注入装置，循环泵，以及若干管阀；采用该悬浮聚合系统用于悬浮聚合，例如用于苯乙烯和二乙烯苯的悬浮聚合，所制得的产物的收率更高，并且，在聚合反应过程中所产生的水相也得到了循环利用。因此，本发明所提供的技术方案能够降低悬浮聚合的生产成本，同时提高生产效率，从而具有优越的应用前景与市场潜力。

主权项

一种悬浮聚合系统，其特征在于，包括：压缩机，物料配制釜，管式反应器A，管式反应器B，固液分离装置，收集釜，水相注入装置，循环泵，以及若干管阀；其中，管式反应器A和管式反应器B串联，所述管式反应器A和管式反应器B的外壁上均设置蒸汽加热装备或电加热带，并相应地设置有保温夹套；其中，所述压缩机，用于将压缩空气或压缩氮气输送至所述物料配制釜中，并且通过该压缩空气或压缩氮气将物料配制釜中储存的反应原料注入管式反应器A，维持管式反应器A内的温度为80~86℃，得到所需粒径的反应微球；接着，反应微球被压入管式反应器B，维持管式反应器B内的温度为80~86℃，进行定型固化，已固化的产物微球缓慢下降；然后，所得产物微球随水相一起进入所述固液分离装置，分离出产物微球和水相，将收集的产物微球在所述收集釜内进一步老化，制得最终产品；而分离的水相则流至所述水相注入装置，之后经所述循环泵返回至所述管式反应器B。