[发明专利]SIM用钼铜复合带材及其制备方法

摘要

一种SIM用钼铜复合带材,由钼带和铜丝组成，其特征是钼带的纯度在99.95％以上，铜丝为纯度99.99％的无氧铜。上述一种SIM用钼铜复合带材的制备方法，包括下列步骤材料的选择、带材的精密轧制、丝材平轧整形、超声清洗、表面活化处理、复合前热处理、超高频连续复合、复合后热处理、精密整形、超声清洗、收盘封装。本发明开发了铜、钼不同比例的复合带材及其制备方法，满足了SIM连接件的不同需求。

主权项

一种SIM用钼铜复合带材的制备方法，所述的SIM用钼铜复合带材, 由钼带和铜丝组成:钼带的纯度在99.95%以上，铜丝为纯度99.99%的无氧铜；其特征是:包括下列步骤：步骤1：材料的选择：钼带的纯度必须在99.95%以上，铜丝为纯度99.99%的无氧铜；步骤2：带材的精密轧制：将待复合的钼带，通过导向系统，在精密轧制模具中轧制成具有一定截面尺寸的带材；步骤3：丝材平轧整形：将待复合的圆丝经过平轧系统轧制出预期厚度和宽度；步骤4：超声清洗：将步骤2和步骤3的带材通过不同的速度进行表面清洗，在超声波的作用下，可以彻底清除带材表面残留的润滑油脂以及上道产生的金属粉末等；步骤5：表面活化处理：将钼带通过真空热处理以及表面粗糙化处理，将钼带的单面表面粗糙度达到Rz50以上，有利于保证在复合加工的结合强度；步骤6：复合前热处理：将铜带在氢气、氮气或氩气的保护气氛情况下，在600‑700℃的温度条件下保温2Min‑3Min，出炉温度低于80℃；步骤7：超高频连续复合：将两种材料分别通过高频感应线圈以及轧制模具，在保护气氛的情况下，将铜表面加热到熔融状态，轧制出一条连续复合带，复合加工率控制在20%‑50%；步骤8：复合后热处理：将钼铜复合带按步骤6的方法在一定的温度条件下进行处理，目的是消除复合过程中带材变形产生的内应力和表面氧化膜；步骤9：精密整形：复合后的带材一般情况下在模具配合的下角都会存在毛刺，必须通过特殊的刀具配合收放线系统进行去除，然后再通过精密成型模具获得合适的尺寸；步骤10：超声清洗：将精密整形后带材通过超声清洗，去除表面残留的润滑油脂；步骤11：收盘封装：将超声清洗后的带材，根据需要进行收盘，并真空封装，有利于长期储存。