[发明专利]一种密封接线座的制备工艺有效
申请号: | 201610516671.2 | 申请日: | 2016-06-28 |
公开(公告)号: | CN105958228B | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 刘四兵;陈讯 | 申请(专利权)人: | 杭州华锦电子有限公司 |
主分类号: | H01R9/22 | 分类号: | H01R9/22;H01R13/52;H01R43/18 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 郑兴旺 |
地址: | 311399 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种密封接线座的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将可伐合金进行裁料,经连续模冲压,壳体成型;步骤二:将玻璃粉、石蜡、氧化钙均匀混合,分别经融合、模具成型、排蜡、冷却凝固,形成玻璃珠;步骤三:向步骤一中获得的壳体置入导柱和步骤二制得的玻璃珠,烧结固定,获得样品;步骤四:对步骤三中获得的样品进行电镀处理;步骤五:焊接电阻于步骤四中的样品;步骤六:对步骤五中的样品进行硅油处理,获得成品;所述步骤二中玻璃粉的粒径为50‑110目,所述玻璃粉:石蜡:氧化钙为15‑20:2:1。将导柱、玻璃珠和壳体固定在模具中烧结固定,通过控制温度变化使玻璃珠与导柱和壳体之间形成紧密结合,使本申请具有良好的整体密封性,并延长整体的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 密封 接线 制备 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种密封接线座的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将可伐合金进行裁料,经连续模冲压,壳体成型;步骤二:将玻璃粉、石蜡、氧化钙均匀混合,分别经融合、模具成型、排蜡、冷却凝固,形成玻璃珠;步骤三:向步骤一中获得的壳体置入导柱和步骤二制得的玻璃珠,烧结固定,获得样品;步骤四:对步骤三中获得的样品进行电镀处理;步骤五:焊接电阻于步骤四中的样品;步骤六:对步骤五中的样品进行硅油处理,获得成品;所述步骤二中玻璃粉的粒径为50‑110目,所述玻璃粉:石蜡:氧化钙为15‑20:2:1;所述步骤三中烧结固定包括升温阶段、第二保温阶段、降温阶段,所述升温阶段升至温度为800‑900℃,所述第二保温阶段的保温时长为10‑25min,所述降温阶段的温度降至20‑30℃,时长为65‑105min;所述升温阶段包括第一升温阶段和第二升温阶段,所述第一升温阶段升至温度为550‑650℃,升温时长为5‑15min;所述第二升温阶段的温度为650‑900℃,升温时长为25‑40min;所述降温阶段包括第一降温阶段、第二降温阶段、第三降温阶段,所述第一降温阶段的温度降至455‑560℃,时长为7‑15min;所述第二降温阶段的温度降至200‑300℃,时长为55‑75min;所述第三降温阶段的时长为3‑15min。
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