[发明专利]一种制备超低温固化树脂的方法

摘要

本发明公开了一种制备超低温固化树脂的方法。所述方法包括酯化、缩聚、改性、复配和放料五个步骤。本发明制备方法简单、易于实施、条件温和、原材料易得并因此可进行大批次制备。此外，由本发明制备方法所获得的超低温固化树脂粉末涂料不仅固化温度低且还具有以下以下优点：流平性好、硬度高、光泽度高、机械性能好、耐腐蚀性优异、耐候性和储存稳定性好，并因此具有广泛地适用性。 1

主权项

1.一种制备超低温固化树脂的方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)酯化：将单体原料、催化剂和阻聚剂置于装备有搅拌器、温度计、回流冷凝管和氮气入口的反应器中，然后在氮气的保护下，升温至190‑250℃，进行酯化反应，直至反应体系的酸值为20‑66mgKOH/g；(2)缩聚：将酯化后的反应体系的温度仍保持在190‑250℃，并抽真空进行真空缩聚，直至反应体系的酸值为6‑55mgKOH/g且粘度为1500‑5500mPa·s；(3)改性：将缩聚后的反应体系的温度降至170‑220℃，然后加入端基改性剂进行改性，直至反应体系的酸值为35‑60mgKOH/g且粘度为1000‑5500mPa·s；(4)复配：将改性后的反应体系的温度降至150‑190℃，然后加入抗氧剂和固化促进剂并保温混合0.5‑2小时；(5)放料：将复配后的反应体系的温度降至室温，出料即可得超低温固化树脂，所述催化剂重量基于单体原料的重量的百分比为0.05‑0.2％，所述阻聚剂重量基于单体原料的重量的百分比为0.05‑0.5％，所述抗氧剂重量基于单体原料的重量的百分比为0.1‑0.5％，所述固化促进剂重量基于单体原料的重量的百分比为0.1‑1％；其中，所述步骤(1)中所用的单体原料为5重量份乙二醇、5重量份二乙二醇、5重量份新戊二醇、15重量份1,4‑环己烷二甲醇、5重量份2‑乙基‑2‑丁基‑1,3‑丙二醇、10重量份对苯二甲酸、10重量份间苯二甲酸、20重量份1,4‑环己烷二甲酸、3重量份己二胺,且步骤(2)中的反应体系的温度大于步骤(3)中的反应体系的温度，而步骤(3)中的反应体系的温度大于步骤(4)中的反应体系中的温度。