[发明专利]一种注塑件产品出模剪水口方法

摘要

本发明公开了一种注塑件产品出模剪水口方法，本方法中在一模多腔注塑模具注塑成形完毕开模后，采用剪水口装置实现注塑件剪水口，其特征在于，剪水口装置中，将剪刀安装于固定位置，靠抓取装置实现注塑件构件的抓取固定并移动至剪刀位置依靠剪刀实现剪水口。本发明专用于剪切注塑件型腔连接通道水口，具有实施简单，装置设计制造难度低，控制方便灵活，剪切精度高，自动化程度高等优点。

主权项

1.一种注塑件产品出模剪水口方法，本方法中在一模多腔注塑模具注塑成形完毕开模后，采用剪水口装置实现注塑件剪水口，其特征在于，剪水口装置中，将剪刀安装于固定位置，靠抓取装置实现注塑件构件的抓取固定并移动至剪刀位置依靠剪刀实现剪水口；本方法依靠以下的剪水口装置实现，所述剪水口装置包括作为安装基础的机架，安装在机架上的注塑件抓取部分结构和水口剪切部分结构，水口剪切部分结构包括安装在机架上固定位置的两套间隔并列的剪切装置，每套剪切装置包括一对竖向设置的剪刀，剪刀具有竖向设置且水平正对的剪切刃，剪刀下端安装固定在一个夹持气缸上并能够靠夹持气缸控制相对运动实现剪切，两组剪切装置的剪刀之间距离和型腔连接通道水口长度一致；注塑件抓取部分结构包括注塑件固定装置，注塑件固定装置通过翻转机构安装在机架上并对应位于剪切装置上方位置；两套剪切装置安装在一个水平的剪切装置安装框架上，机架包括左右间隔设置的两块竖板，竖板上侧表面前端向下倾斜且其上顺长度方向固定设置有安装板，安装板上表面顺长度方向设置有螺栓安装通槽，剪切装置安装框架前端两侧下表面具有竖直向下设置的前安装支腿，前安装支腿下端设置有前安装支脚，前安装支脚上部具有一个竖直向上的前安装槽口用于和前安装支腿插接固定配合，前安装支脚下部具有一个斜向设置的前安装滑板和安装板贴合，前安装滑板上设置有螺栓孔并靠安装螺栓穿过该螺栓孔和安装板上的螺栓安装通槽实现紧固；安装框架后端两侧向后延伸形成有后安装支腿，后安装支腿上设置有后安装支脚，后安装支脚前部具有一个水平向前的后安装槽口用于和后安装支腿插接固定配合，后安装支脚后部具有一个斜向设置的后安装滑板和安装板贴合，后安装滑板上设置有螺栓孔并靠螺栓穿过该螺栓孔和安装板上的螺栓安装通槽实现紧固。