[发明专利]多气缸全贴合装置及方法

摘要

多气缸全贴合装置及方法，属于光学显示技术领域，本发明为解决采用现有全贴合工艺对大尺寸的显示屏进行贴合，存在贴合不良率高、生产效率低的问题。本发明装置包括承载单元、工作腔体单元、加热单元、模具单元和气压驱动单元；承载单元用于承载待贴合光学器件，工作腔体单元用于给待贴合光学器件提供真空环境，加热单元用于给待贴合光学器件提供热学环境；气压驱动单元通过模具单元将待贴合光学器件中的各部件贴合在一起。本方案把固有的整体金属下压模块分割成多个独立的模块，从而克服大尺寸金属板由于幅面过大导致表面平整度达不到要求，再加上受热形变，引起全贴合过程受热受压不均衡致使气泡产生贴合良率不高的缺陷。

主权项

多气缸全贴合装置，其特征在于，包括承载单元、工作腔体单元、加热单元、模具单元和气压驱动单元；承载单元用于承载待贴合光学器件(6)，工作腔体单元用于给待贴合光学器件(6)提供真空环境，加热单元用于给待贴合光学器件(6)提供热学环境；气压驱动单元通过模具单元将待贴合光学器件(6)中的各部件贴合在一起；工作腔体单元包括开口向下的金属箱体(2)，金属箱体(2)的侧壁上设置有真空抽气口(2‑1)，金属箱体(2)的顶板上设置两组升降链接杆(2‑2)，用于带动工作腔体单元的升降；模具单元由m个条形金属下压模块(4)共同构成，m个条形金属下压模块(4)平行匀布在同一平面内，相邻两个条形金属下压模块(4)之间存在间隙，且通过锁扣固定相对位置关系；气压驱动单元包括m个液压装置，每个液压装置的气缸压杆(5)均从金属箱体(2)的顶板穿入工作腔体单元内部，并固定在一个条形金属下压模块(4)的上表面，m个液压装置带动m个条形金属下压模块(4)同步上下运动；每个气缸压杆(5)与金属箱体(2)的顶板之间均通过密封圈密封。