[发明专利]基于“S”形检验试件的五轴联动数控机床动态误差检验方法

摘要

本发明公开了基于“S”形检验试件的五轴联动数控机床动态误差检验方法，包括以下步骤：(1)将测头安装在主轴上，并把“S”件装夹在工作台上；(2)测头的探针先贴合“S”件的直纹加工面，以与数控加工“S”件时相同的进给速度和其中一刀具轨迹相同的运动轨迹，沿“S”件的外轮廓扫描测量一周圈，采集刀位点的实际位置及测头探针的偏移量；(3)把数据通过处理还原成工件坐标系下的理论刀位轨迹，获得实际刀位轨迹，从而获得理论刀位轨迹和实际刀位轨迹的误差，该误差即为五轴联动数控机床的动态误差。本发明所述的五轴机床动态精度的检验方法检验的五轴机床，在使用过程中其动态性能良好。

主权项

基于“S”形检验试件的五轴联动数控机床动态误差检验方法，所述“S”形检验试件(1)通过数控加工形成，其由一个呈“S”形状的直纹面等厚缘条(11)和一个矩形基座(12)组合而成，分别在两个不同平面内生成的两条“S”形曲线在基座平面的投影互相交叉，并具有在交汇处转换变化弯曲形成的开、闭角形态，所述直纹面与基座平面夹角角度沿其“S”线的运动轨迹呈非均匀变化走向，其特征在于，该动态误差检验方法包括以下步骤：(1)将测头(2)安装在五轴联动数控机床的主轴上，并把已经所述数控加工完成，且满足设定精度要求的“S”件装夹在五轴联动数控机床的工作台上；(2)测头(2)的探针(21)先贴合“S”件的直纹加工面，然后以与数控加工“S”件时相同的进给速度和与数据加工“S”件时其中一刀具轨迹相同的运动轨迹，沿“S”件的外轮廓扫描测量一周圈，与此同时，同步采集五轴联动数控机床的刀位点的实际位置以及测头(2)探针(21)的偏移量；(3)把同步采集来的数据通过数据处理还原成工件坐标系下的理论刀位轨迹(3)，并通过理论刀位轨迹(3)和测头(2)探针(21)偏移数据获得实际刀位轨迹(3)，从而获得理论刀位轨迹(3)和实际刀位轨迹(3)的误差，该误差即为五轴联动数控机床的动态误差。