[发明专利]一种石膏复合材料及制备方法

摘要

本发明公开了一种石膏复合材料及制备方法，用于制作石膏模具，包含石膏基体、中间涂覆层、金属层，石膏基体是制作石膏模具的各种石膏及石膏复合材料，中间涂覆层为微孔高分子材料，金属层为微孔金属镀层。本发明将微孔高分子层、金属镀层复合在石膏表面，保持石膏模具的吸水性能，而机械强度提高，表面光滑、硬度大、耐磨性好，模具寿命极大提高，脱模顺利，制成的坯体表面光滑，经济效益好。

主权项

1.一种石膏复合材料，包含石膏基体、中间涂覆层、金属层；石膏基体处于底层，其上附着中间涂覆层，金属层覆盖于中间涂覆层上，石膏基体是石膏制作的石膏模具，中间涂覆层为经过微孔化处理的环氧树脂涂覆层，金属层为化学镀镍层；所述石膏模具的制作材料为各种石膏及石膏复合材料的一种或几种；其特征在于：所述微孔化处理的环氧树脂涂覆层中的微孔化的对象指石膏模具的工作面，所述微孔化环氧树脂涂覆层的制备方法和步骤如下：在干燥的石膏模具工作面上刷涂或喷涂一层涂料，这种涂料的配方以重量分数计为：环氧树脂100，稀释剂 20～60，固化剂5～100，填料5～50，发泡剂0.5～10，偶联剂1～5，接下来是这样制作的：A.发泡剂成分为铝粉和NaOH饱和溶液：将环氧树脂用稀释剂稀释，加入填料、铝粉及固化剂、偶联剂，搅拌均匀，然后滴入NaOH饱和溶液，迅速搅拌均匀，石膏模具在室温下放置2小时，待发泡后放置烘箱中，每半小时升温10摄氏度，至100摄氏度后恒温6小时，缓慢冷却至室温，微孔环氧树脂层干燥成形；B.发泡剂成分为小苏打：将环氧树脂用稀释剂稀释，加入填料及固化剂、偶联剂、小苏打粉，搅拌均匀，将石膏模具放置烘箱中，每半小时升温10摄氏度，至100摄氏度后恒温6小时，缓慢冷却至室温，微孔环氧树脂层成形；所述填料为开孔空心玻璃微珠和硅酸铝粉，开孔空心玻璃微珠与硅酸铝粉的体积比为1:0.5～10，开孔空心玻璃微珠和硅酸铝粉颗粒的目粒度为‑500目。