[发明专利]一种不锈钢复合钢坯的制备方法及其装置

摘要

一种不锈钢复合钢坯的制备方法及其装置，包括环形轨道、旋转小车、真空罐体、顶盖、加热单元、隔热体、水冷装置，旋转小车设置在环形轨道上，真空罐体放置在旋转小车上，加热元件成圆环形固定在隔热体中，隔热体放置在真空罐体中，顶盖通过螺栓与真空罐体密封连接；真空罐体的外壁上焊接进排气管道，进排气管道与真空罐体内部相连通；顶盖上焊接有金属注管，金属注管与真空罐体内部相连通，金属注管的位置与加热元件的位置相对应；真空罐体的外壁上还固定有水冷装置。本发明工艺简单，制造成本低，生产效率高，可制备多种规格的外覆不锈钢复合坯，或内覆不锈钢管坯，钢坯界面结合质量好。低成本、高效率地生产出不锈钢复合钢坯。

主权项

一种不锈钢复合钢坯的制备方法，其特征在于，所采用的装置包括环形轨道、旋转小车、真空罐体、顶盖、加热单元、隔热体、水冷装置，旋转小车设置在环形轨道上，真空罐体放置在旋转小车上，若干个筒形的加热单元成圆环形固定在隔热体中，隔热体放置在真空罐体中，顶盖扣合在真空罐体的上端，通过螺栓密封连接；在真空罐体的外壁上焊接有进排气管道，进排气管道与真空罐体内部相连通；在顶盖上焊接有若干个金属注管，金属注管与真空罐体内部相连通，金属注管的位置与加热单元的位置相对应；在真空罐体的外壁上还固定有水冷装置；方法包括如下步骤：1)采用钢管作为待复合的金属管模的模壁，按照钢管的端部形状加工端部法兰，将预先准备好的端部法兰固定在所选钢管的一端，制成金属管模；2)将制作好的金属管模内外表面的油污和泥渍清洗干净，烘干后再利用常规的机械方法或常规的化学方法去除金属管模的内表面氧化铁皮；3)将装置的炉温升高到200～1300℃范围，打开装置的顶盖，将金属管模开口端朝上，放置在装置的加热单元中，每个加热单元中放置一只金属管模，在金属管模与加热单元之间塞入定位楔定位，然后盖上装置的顶盖，采用螺栓将装置的真空罐体与顶盖锁紧密封，然后关闭进气阀门，打开抽气阀门，利用真空泵将真空罐体中的空气排空，对金属管模进行加热，加热温度控制在200～1300℃范围；4)当金属管模达到预定的预热温度后，在惰性气体保护下，或在真空状态下将熔炼好的钢液浇注到金属管模内，每浇注完一只金属管模后，转动旋转小车，带动真空罐体旋转，将下一只金属注管的喇叭口转到钢包下面进行浇注，如此反复，直至所有金属管模全部注满钢液为止；5)当所有的金属管模均被注满钢液后，打开装置的顶盖，取出复合钢坯，切去头尾帽口部分，在常规的轧钢加热炉内补充加热，达到轧制温度后，利用现有的常规的热轧机或锻造设备对复合钢坯进行轧制变形，将断面较大的复合钢坯轧制加工成断面较小的复合钢坯，最后经过常规的剪切定尺后成为进一步轧制复合螺纹钢筋、复合型钢、复合钢管的原料。