[发明专利]一种压铸机配件氮化热处理方法

摘要

本发明公开了一种压铸机配件氮化热处理方法，所述氮化热处理方法包括淬火、三次回火和氮化等步骤，通过处理后的工件的晶相组成得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都得带很大的改善，提高压铸机配件的力学性能，通过渗氮处理，使氮原子深入到工件表层，可以显著增加压铸机配件的表面结构，提高其表面硬度，使其具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀和耐高温性能，寿命显著延长。

主权项

一种压铸机配件氮化热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对工件进行淬火处理，然后进行三次回火处理；(2)将工件清洗干净，自然晾干，然后将工件牢固的装在夹具上，使其不得相互碰撞，并保持夹具平稳，并对不需要氮化的部位进行防护处理；(3)把炉升温至210‑240℃，然后将处理好的工件送入炉中，打开氨气阀，控制氨气的排量为800‑1000L/h，排除空气；(4)将炉内温度升温至500‑530℃，并调整氨气的排量温1500‑2000L/h，控制炉内压力为1200‑1600Pa，保温6‑10小时，再将炉内温度升温至540‑560℃，保温5‑6小时；(5)关掉电源，30‑40分钟后，开鼓风机降温，当温度降到450℃以下时，调整氨气流量为600‑900L/h，当温度降到260℃以下时，取出工件空冷至室温，清除工件表面油污。