[发明专利]一种豆浆机磨轮复合陶瓷化处理方法

摘要

一种豆浆机磨轮复合陶瓷化处理方法，它涉及一种豆浆机磨轮处理方法。本发明为了解决硬质阳极氧化存在膜层硬度低、耐磨性差，热喷涂制备的膜层结合力差，测控溅射制备的膜层薄的问题的技术问题。方法：在磨轮表面制备氧化铝陶瓷膜层，然后采用激光处理磨轮的各个面。本发明通过电场扩散和放电边缘效应在磨轮表面获得硬度达HV1000、厚度80μm、表面粗糙度不超过Ra2.3μm，含刚玉相均匀致密的氧化铝膜层，接着通过激光束对豆浆机磨轮的外表面进行扫描，进而起到表面二次强化的作用，使强化后的磨轮表面膜层更加致密，从而使硬度超过HV1600，又使磨轮的使用寿命延长了40％。本发明属于豆浆机磨轮陶瓷化处理领域。

主权项

1.一种豆浆机磨轮复合陶瓷化处理方法，其特征在于处理方法如下：一、在磨轮(2)表面制备氧化铝陶瓷膜层，具体过程为：第一石墨棒(3‑1)和第二石墨棒(3‑2)作阴极，经过预处理的磨轮(2)作阳极，第一石墨棒(3‑1)、第二石墨棒(3‑2)和磨轮(2)完全浸入电解槽(5)内的工作溶液中，将第二石墨棒(3‑2)置于磨轮内孔(2‑1)内，第一石墨棒(3‑1)置于磨轮内孔(2‑1)外，第一石墨棒(3‑1)和第二石墨棒(3‑2)均不与磨轮(2)接触；开启脉冲电源(4)在第一石墨棒(3‑1)、第二石墨棒(3‑2)与磨轮(2)之间施加周期性正负交变直流脉冲；同时电解槽(5)内的搅拌泵(1)搅拌，循环冷却系统(6)的循环泵(7)开启，使工作溶液的温度不高于40℃；步骤一中所述磨轮(2)由上至下依次设置圆柱(2‑4)、锥台(2‑3)和底台(2‑2)，锥台(2‑3)大端与底台(2‑2)连接，锥台(2‑3)小端与圆柱(2‑4)连接，锥台(2‑3)上设有螺纹片(2‑5)，圆柱(2‑4)、锥台(2‑3)、底台(2‑2)和螺纹片(2‑5)制成一体；步骤一中所述的工作溶液由氢氧化钾、柠檬酸铁、硅酸钠和钨酸钠溶于去离子水制成，其中氢氧化钾的浓度为1g/L～6g/L，柠檬酸铁浓度为1g/L～10g/L，硅酸钠的浓度为6g/L～20g/L，钨酸钠的浓度为1g/L～2g/L；步骤一中所述搅拌泵(1)与磨轮内孔(2‑1)同轴布置；二、将经过步骤一处理的磨轮(2)固定在激光器工作台上，调节激光器的激光头，使激光束投射到磨轮内孔(2‑1)内壁轴向的一端，沿周向进行扫描，周向扫描速度为2mm/s～10mm/s，扫描完400°；将激光光束沿轴向向磨轮内孔(2‑1)另一端移动一个光带，保持相邻激光带的重叠率为20％～40％，以周向扫描轨迹对磨轮内孔(2‑1)内壁完成扫描；三、在激光工作台上对磨轮(2)重新定位、固定，调节激光器的激光头，使激光束投射到圆柱(2‑4)的上端面，同时控制激光束对圆柱(2‑4)的上端面沿圆周方向进行扫描，周向扫描速度为2mm/s～10mm/s，扫描完400°；将激光光束沿径向向圆心移动一个光带，保持相邻激光带的重叠率为20％～40％，以周向扫描轨迹对圆柱(2‑4)的上端面扫描；扫描完成该端面后以同样的扫描方式对底台(2‑2)的下端面扫描；四、在激光工作台上对磨轮(2)重新定位、固定，调节激光器的激光头，使激光束投射到圆柱(2‑4)外圆周表面轴向的一端，同时控制激光束对磨轮(2)的外圆周表面按螺旋轨迹进行周向扫描，周向扫描速度为2mm/s～10mm/s，轴向进给速度为2mm/s～5mm/s，扫描完400°；回到扫描起始端，将激光光束沿周向移动一个光带，保持相邻激光带的重叠率为20％～40％，以这种扫描方式完成磨轮(2)外圆周表面的扫描，即完成豆浆机磨轮复合陶瓷化处理。