[发明专利]重罐车跳道复位方法

摘要

本发明公开了一种重罐车跳道复位方法，该重罐车跳道复位方法能够实现重罐车跳道后的快速复位。重罐车跳道复位方法，包括以下步骤1)制作导向板，计算导向板安装时的倾斜角α；2)在重罐车跳道一侧的车架和基础之间安装起重装置；3)启动起重装置将重罐车跳道一侧顶起，直到重罐车跳道一侧的车轮的下边缘超出轨道上表面Hmm停止；H大于导向板的厚度；4)安装导向板的倾斜角α对应的倾角调节器以及垫板；5)解除起重装置与车架的连接关系；6)启动重罐车实现车轮的复位。采用该重罐车跳道复位方法能够实现跳道车轮的快速复位，恢复生产，保障后序生产顺行；同时操作简单，工作强度较低，人工投入较少。

主权项

重罐车跳道复位方法，其特征在于，包括以下步骤：1)测量车轮(11)中心线与轨道(2)中心线之间的水平距离a，制作导向板(3)，同时保证导向板(3)的上表面光滑，即表面粗糙度小于3.2；根据制作的导向板(3)具有的长度L计算导向板(3)安装时的倾斜角α；设重罐车(1)的移动速度为v，根据以下公式计算倾斜角α；其中g为重力加速度，k为调节系数,k为小于1的正整数；2)在重罐车(1)跳道的一侧的车架(13)和基础之间安装起重装置；3)启动起重装置将重罐车(1)跳道一侧顶起，直到重罐车(1)跳道一侧的车轮(11)的下边缘超出轨道(2)上表面Hmm停止；H大于导向板(3)的厚度；4)根据步骤1)中计算得到的导向板(3)的倾斜角α，选取对应的倾角调节器(5)；在车轮(11)下方由下往上依次安装第一垫板(7)、第二垫板(6)、倾角调节器(5)、第三垫板(4)、导向板(3)；同时使得导向板(3)一侧的下表面位于轨道(2)上方，另一侧的上表面位于滚轮(11)下方；并且保证导向板(3)的长度方向与轨道平行；通过倾角调节器(5)使得导向板(3)由车轮(11)向轨道(2)的方向向下倾斜，且保证倾斜角为α；5)启动起重装置使得重罐车(1)跳道一侧的车轮(11)下降，直到车轮(11)与导向板(3)接触无法下降时停止；解除起重装置与车架(13)的连接关系；6)启动重罐车(1)以小于或者等于v的速度前进，车轮(11)沿导向板(3)滚动到轨道(2)上方时，制动重罐车(1)，拆除第一垫板(7)、第二垫板(6)、倾角调节器(5)、第三垫板(4)、导向板(3)；使得车轮(11)位于轨道(2)上实现车轮(11)的复位。