[发明专利]一种工业固体废弃物裂化焚烧尾气处理方法

摘要

本发明公开了一种工业固体废弃物裂化焚烧尾气处理方法，尾气依次经过降温处理塔、多层过滤塔、多层布袋除尘器、湿式洗涤塔、烟气再循环系统后，烟气中存在的粉尘、重金属蒸汽、有机物、氮氧化物、一氧化氮以及刺激性气味被有效去除。本处理方法除味净化效率高，多层过滤塔吸附阻力系数较小、能耗低、不容易阻塞、后期更换操作维护方便、运营成本低。通过本系统处理的烟气净化效率高达99%以上，污染物浓度低于国家的排放标准。

主权项

一种工业固体废弃物裂化焚烧尾气处理方法，其特征在于，裂化固体废弃物焚烧炉中产生的烟气通过管道进入降温处理塔，降温处理塔中的冷却水被压缩空气雾化后喷入降温处理塔内与烟气直接接触，将烟气温度降至160℃‑120℃，降温的同时烟气中的部分粉尘落入降温处理塔塔底的料斗中，然后经输送机送至集尘塔内，降温处理塔底部的出尘口通过管道连接集尘塔的左侧入尘口，降温处理塔的出气口通过管道连接多层过滤塔底部的进气口，多层过滤塔内中部为反应部分，塔底部区域为烟气进入缓冲区，塔顶部区域为烟气排出缓冲区，在反应部分自下而上平均等分为4层，为活性炭层、玫瑰花瓣层、柚子皮层和生石灰层，每层中间由细金属网分隔，每层包括四组平行的卡槽，每组卡槽上放置竹盒，竹盒内分别填放每层对应的活性炭、玫瑰花瓣、柚子皮、生石灰填料，烟气自多层过滤塔底部进入到缓冲区，由缓冲区依次经过反应部分各层，与置于竹盒内的活性炭、玫瑰花瓣、柚子皮、生石灰反应，去除烟气中存在的重金属蒸汽、有机物、氮氧化物、一氧化氮以及刺激性气味，多层过滤塔顶部侧面的出气口通过管道连接多层布袋除尘器左侧第一入气口，空压机的出气口通过管道连接多层布袋除尘器上部的入气口，从多层过滤塔来的烟气再进入多层布袋除尘器，烟气中的烟尘、生石灰、凝结的重金属、喷入的活性炭颗粒均附着于滤袋表面，形成一层滤饼，活性炭也在滤袋表面进一步起吸附作用，当烟气通过多层布袋除尘器后，附着于滤袋外表面的飞灰经空压机压缩空气反吹入排入集尘塔内，多层布袋除尘器的出尘口通过管道连接集尘塔的入尘口，多层布袋除尘器的右侧出气口通过管道连接湿式洗涤塔的底部入气口，自多层布袋除尘器出来的烟气从湿式洗涤塔底部进入向上运行，与向下喷射的化学淋洗液充分接触，将烟气中剩余的硫化物去除，湿式洗涤塔内设置6层格栅, 每层格栅上面放置大量的耐酸碱塑料小球 ,小球表面与烟气中的HCl、HF等酸性气体更充分的进行反应，生成盐类，碱液定期补充，湿式洗涤塔的顶部出气口通过管道连接烟气再循环系统的入气口，当烟气进入烟气再循环系统内，在线监测系统开始工作，当烟气监测达标时从直排管道流经引风机后排出，当烟气监测不达标时，则关闭直排管道，开启再循环管道，烟气顺着再循环管道与鼓风机送入得新鲜空气混合再次送入降温处理塔内；所述化学淋洗液包括以下按重量分数计的组分：三尖杉脂碱                                                  10‑15份，蒲公英萜醇                                                  0.5‑1.0份，2‑氨基丁烷                                                  7‑10份，三乙醇胺                                                    6‑10份，羟丙基双三甲基二碘化铵                                      9‑13份，5‑烯丙基‑2,3‑(亚甲二氧基)苯甲醚                             2‑5份，2,5‑二甲氧黃樟油精                                          10‑14份，2‑吡啶甲醇                                                  5‑9份，三甘醇单甲醚                                                8‑10份，蒸馏水                                                      约50‑60份。