[发明专利]烧结机生产线轨道装置安装方法

摘要

一种烧结机生产线轨道装置安装方法，轨道装置分为头部弯道、尾部弯道和中部水平轨道，其特征在于包括以下步骤a、轨道装置安装前的验收，b、头部弯道安装，c、中部水平轨道安装，d、中部水平轨道的标高是用垫梁下面的垫片组进行调整，e、尾部弯道的安装，f、轨道标高调好后，使用专用测量工具调整轨道的轨距，g、水平轨道和垫梁安装时，要检查预留的伸缩间隙和伸缩缝的长孔方向。本发明具有全面规划、全盘统筹、可操作性强，烧结机生产线轨道装置安装精度高，各步骤衔接、协调顺畅，提高安装效率和降低工程成本的优点。

主权项

一种烧结机生产线轨道装置安装方法，轨道装置分为头部弯道、尾部弯道和中部水平轨道，其特征在于包括以下步骤：a、轨道装置安装前的验收头部弯道、尾部弯道和中部水平轨道安装前均需要验收，验收包括轨道的外观和尺寸检查；b、头部弯道安装头部弯道安装是在头部星轮找正定位后和头部上骨架组装前进行；头部弯道安装确保：头部内外弯道侧面到星轮齿板的间距[a（a’)]，用直尺测量，目标值为75mm，允许值为75+2mm；星轮齿板齿根到的内弯道面的第1段间距[b（b’)]，用直尺测量，允许值为23±1.0mm；星轮齿板齿根到的内弯道面的第2段间距[c（c’)]，用直尺测量，允许值为21.5±1.0mm；星轮齿板齿根到的内弯道面的第3段间距[d（d’)]，用直尺测量，允许值为43±1.0mm；两侧弯道的第1段间距[e]，用直尺测量，允许值为362±1.0mm；两侧弯道的第2段间距[f]，用直尺测量，允许值为366.5±1.0mm；两侧弯道的第3段间距[g]，用直尺测量，允许值为370±1.0mm；两侧弯道的第4段间距[t]，用直尺测量，允许值为6255±1.0mm；弯道进口、弯道出口位置[N]，用水准仪测量，允许值为±1mm；两侧弯道对应点的高度差，用水准仪测量，允许值为≤±1.0mm；c、中部水平轨道安装中部水平轨道安装分上、下水平轨道两个部分，水平轨道下面的的垫梁能在中部骨架安装时吊装就位，待中部骨架安装妥当后进行精校，用垫梁底部的垫片组调整到设计规定的高度，并使垫梁接头处保持同一水平，用直尺或水平尺测量，垫梁接头处的高低差应≤0.5mm；d、中部水平轨道的标高是用垫梁下面的垫片组进行调整，标高差控制在±0.5mm；e、尾部弯道的安装尾部弯道的安装与步骤b中的头部弯道安装要求相同；f、轨道标高调好后，使用专用测量工具调整轨道的轨距；g、水平轨道和垫梁安装时，要检查预留的伸缩间隙和伸缩缝的长孔方向及连接螺栓的准确位置。