[发明专利]一种蓝玻璃红外截止滤光片切割砂轮的制备方法

摘要

本发明属于一种蓝玻璃红外截止滤光片切割砂轮的制备方法，金属结合剂各原材料采用超细粒度粉末，对金刚石有着更好的把持力，可以提高砂轮寿命及切割速度；采用三维混料机预混+超声湿混的复合混料工艺，保证了砂轮的质量稳定性及砂轮切割性能的一致性；结合剂中添加一定量的碳化硼、二硼化钛，不参与烧结，切割过程中，能从结合剂中及时脱落，不仅提升了砂轮锋利性，提高了砂轮的稳定切割能力，实现了切割过程免修刀，同时由于这两种物质硬度较高，也起到了辅助切割的效果，提高了金刚石砂轮的切割能力；采用“复压”工艺，对热压烧结得到的砂轮毛坯进行了强化处理，提升了砂轮的密度、刚性以及强度，进一步保证了砂轮的机械性能。

主权项

一种蓝玻璃红外截止滤光片切割砂轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按比例称取金属结合剂和金刚石，放入三维混料机中，进行预混料，预混料时间为0.5~1小时，随后取出，加入乙醇，之后进行超声湿混，超声湿混时间为2~3小时，超声湿混后烘干；（2）将步骤（1）得到的混合物投入模具型腔中，均匀摊料后，置于液压机工作台上，在压力为600MPa~700MPa下保压1~2s压制成型，得到砂轮生坯；（3）将步骤（2）得到的砂轮生坯，置于石墨模具中，在热压烧结机中进行烧制，压力为42~46MPa，先将砂轮生坯预热至560~610℃，560~610℃下保温3~5min，然后冷却到室温，得到砂轮毛坯；（4）将步骤（3）得到的砂轮毛坯置于液压机工作台上，在300MPa~400MPa、240℃~300℃下保持10~20s，之后取下砂轮毛坯，冷却到室温，得到复压后的砂轮毛坯；（5）将步骤（4）得到的复压后的砂轮毛坯进行内外圆加工、研磨加工后，得到蓝玻璃红外截止滤光片切割砂轮成品；所述金属结合剂由下述重量份数的原料组成：铜粉41~53份、锡粉15~20份、锌粉20~25份、氧化锌6~12份、氧化镁3~7份、碳化硼5~10份、二硼化钛10~20份；所述铜粉的粒度为1~5μm、锡粉的粒度为1~5μm、锌粉的粒度为1~5μm、氧化锌的粒度为1~5μm、氧化镁的粒度为1~5μm、碳化硼的粒度为1~5μm、二硼化钛的粒度为1~5μm。