[发明专利]导线与铜管的焊接装置及其方法有效
申请号: | 201610341791.3 | 申请日: | 2016-05-19 |
公开(公告)号: | CN105798480B | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 张惠莹 | 申请(专利权)人: | 台州市振鹏信息科技有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 杨娟 |
地址: | 318050 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种导线与铜管的焊接装置,用于导线与铜管之间的焊接,包括导线输送装置、铜管输送装置及导线铜管焊接装置,导线铜管焊接装置位于导线的下端与铜管的上端接触处;所述导线输送装置及铜管输送装置分别安装于底板上并分居于底板的横向两端;所述导线输送装置包括导线导向组件、分别安装于导线导向组件前后端的导线推入组件及导线定位组件,导线定位组件位于电阻折弯组件的正下方;所述铜管输送装置包括铜管导向组件、分别安装于铜管导向组件前后两端的铜管推入组件及铜管定位组件,铜管定位组件位于导线定位组件的正下方。 | ||
搜索关键词: | 导线 铜管 焊接 装置 及其 方法 | ||
【主权项】:
1.一种导线与铜管的焊接装置,用于导线(300)与铜管(200)之间的焊接,其特征在于:包括导线输送装置(2)、铜管输送装置(4)及导线铜管焊接装置(5),导线铜管焊接装置(5)位于导线(300)的下端与铜管(200)的上端接触处;所述导线输送装置(2)及铜管输送装置(4)分别安装于底板(6)上并分居于底板(6)的横向两端;所述导线输送装置(2)包括导线导向组件(201)、分别安装于导线导向组件(201)前后端的导线推入组件(202)及导线定位组件(203);所述铜管输送装置(4)包括铜管导向组件(401)、分别安装于铜管导向组件(401)前后两端的铜管推入组件(402)及铜管定位组件(403),铜管定位组件(403)位于导线定位组件(203)的正下方;所述导线导向组件(201)包括一Y型导线导向板(2011)及导线推送组件(2012),Y型导线导向板(2011)通过多根支撑杆(2010)安装于底板(6)上,包括导线导入端(20111)及导线分叉导出端(20112),导线导入端(20111)置于导线推入组件(202)的端侧,导线分叉导出端(20112)的外侧面安装有导线推送组件(2012);所述导线分叉导出端(20112)的外侧板上设有多个贯通内外侧的推送槽(201121),导线推送组件(2012)包括安装于支架(20121)的多根相互平行设置的滚动导杆(20122),滚动导杆(20122)的上下端安装有可置入所述推送槽(201121)中的橡胶滚圈(20123),相邻的滚动导杆(20122)的下端通过带轮(20124)、同步带(20125)连接,一滚动导杆(20122)与滚动驱动电机(20126)连接;所述导线分叉导出端(20112)的导出端安装有分别位于导线(300)上下两端的上导向槽(2013)及下导向槽(2014),上导向槽(2013)卡扣于导线(300)的上端,导线(300)的下端卡扣于下导向槽(2014)中;上导向槽(2013)的导出端带有电阻线(400)的支撑托(20131);所述导线推入组件(202)包括安装于支撑立板(2021)上的水平放置的导线推入气缸(2022),导线推入气缸(2022)的活塞杆端部安装有导线推入头(2023),支撑立板(2021)的上端安装有倾斜向下弯折的弧形导线导入槽(2024),弧形导线导入槽(2024)的下端朝向导线推入头(2023),导线推入头(2023)上具有容纳导线(300)的导线支撑槽(20231);所述导线定位组件(203)包括安装于侧立杆(2031)上的纵向水平设置的导线定位气缸(2032),导线定位气缸(2032)的活塞杆端部安装有导线横向定位板(2033)及导线纵向定位板(2034);所述铜管导向组件(401)包括安装于底板(6)上的Y型铜管导向板(4011)及铜管分拨组件(4012),Y型铜管导向板(4011)包括铜管导入端(40111)及铜管分叉导出端(40112),铜管导入端(40111)置于铜管推入组件(402)的端侧,铜管导入端(40111)的侧面带有分拨槽(40113),所述铜管分拨组件(4012)包括安装于分拨支承座(40121)上的、纵向水平设置的分拨气缸(40122),分拨气缸(40122)的活塞杆端部安装有分拨块(40123),所述分拨块(40123)可插入所述分拨槽(40113)中;所述铜管推入组件(402)包括安装于铜管推入安装架(4021)上的横向水平设置的铜管推入气缸(4022),铜管推入气缸(4022)的活塞杆端部安装有铜管推入头(4023),铜管推入安装架(4021)的上端安装有倾斜向下弯折的弧形铜管导入槽(4024),弧形铜管导入槽(4024)的下端朝向铜管导入端(40111);所述铜管定位组件(403)包括安装于水平横杆(4031)上的横向挡板(4032);所述导线铜管焊接装置(5)包括安装于铜管焊接支座(501)上的铜管焊接推送气缸(502),铜管焊接推送气缸(502)的活塞杆端部安装有铜管焊头组件(503),所述铜管焊头组件(503)包括铜管焊料置入管(5031)及安装于铜管焊料置入管(5031)下端的铜管高温熔焊头(5032),铜管高温熔焊头(5032)的铜管焊料出嘴(50321)朝向导线(300)与铜管(200)的接触焊接处。
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