[发明专利]一种带线充电器自动化生产工艺

摘要

本发明涉及小型电器自动化生产线技术领域，尤其是指一种带线充电器自动化生产工艺，包括如下工艺步骤：投板→点胶→插件→焊接→剪脚→刷板→检查补焊→ICT测试→分板→穿线→装PCBA→装盖→ATE功能测试→总检→装PE袋→装箱。通过更加科学的工序设计，大大缩短了带线充电器的制造工艺步骤，便于自动化设备的参与和介入，提高了带线充电器的全自动生产线的可行性，带线充电器生产效率更高。在装盖工序之后再进行通电测试能有效避免装盖过程中造成充电其损坏后无法在通电测试工序中检测出来的问题，先装盖再检测后的产品质量更可靠。

主权项

1.一种带线充电器自动化生产工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：1)投板，利用周转箱将PCB板逐一运送至生产线；2)点胶，利用自动点胶机对生产线上的PCB板进行点胶加工；3)插件，利用自动插件机对生产线上的PCB板进行电子元件的插装加工；4)焊接，利用波峰焊设备对PCB板上的电子元件进行焊接固定；5)剪脚，针对焊接完成的电子元件上过长的电子元件进行剪短加工；6)刷板，利用自动刷板设备清理残留在PCB板上的锡珠、松香和/或粉尘；7)检查补焊：利用在线AOI设备检测焊接缺陷，并利用自动焊锡设备对缺陷焊接处进行补焊；8)ICT测试，利用ICT设备对PCB板上的电子元器件进行速查；9)分板，采用自动分板设备将连接多片的PCB板进行割断分离得到PCBA；10)穿线，对充电器的交流输入或直流输出线进行穿线组装；11)装PCBA，将刷板后的PCBA装入至充电器外壳中，并压紧PCBA；12)装盖，利用机械手将上盖与充电器外壳扣合压紧，并利用超声波设备焊接固定；13)ATE功能测试，采用带有自动插拔功能的ATE测试设备，对充电器进行功能测试。