[发明专利]一种具有外强内韧结构的夯锤锤头制备工艺

摘要

本发明公开了一种具有外强内韧结构的夯锤锤头制备工艺，包括以下步骤步骤一、将TiC合金粉末放入球磨机中，与水玻璃、助熔剂及酒精混合均匀形成膏状混合物；步骤二、将配制的膏状混合物均匀地涂敷在铸型型腔内，点燃膏状混合物；步骤三、将涂有混合物的铸型放入热处理炉烘烤；步骤四、向步骤三中的铸型内冲入氩气，然后浇注；步骤五、将铸件放入热处理炉中加热，然后水冷淬火，得到TiC锤头;步骤六、将TiC锤头置入滚筒光饰机中进行光饰处理，最终得到成品TiC锤头。通过特制铸渗剂、优化铸渗工艺和采用光饰处理，使夯锤锤头形成了外强内韧的结构，提高了夯锤锤头的各项性能，延长夯锤锤头的使用周期，改善了产品的成型质量，使产品具有较好的市场推广性。

主权项

一种具有外强内韧结构的夯锤锤头制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、分别称取平均粒径为200 ‑250μm的TiC合金粉末放入球磨机中，与水玻璃、助熔剂及酒精混合均匀形成膏状混合物备用，其中，TiC合金粉末内各成分质量含量为：TiC为53‑57%，Mn为4‑6%，Ni为1‑2%，Nb为0.4‑0.5%，Cr为3‑5%，WC为5‑7%，余量为铁， 水玻璃加入量为TiC合金粉末重量的5%，助熔剂添加量为TiC合金粉末重量的5.7%；其中，TiC合金粉末还包含有纳米级TiC，纳米级TiC的平均粒径为70‑150nm；步骤二、将配制的膏状混合物均匀地涂敷在铸型型腔内，涂覆厚度为4mm，涂覆完毕后，点燃膏状混合物，使膏状混合物固化粘附在铸型型腔内，备用；步骤三、将涂有混合物的铸型放入热处理炉中于250℃中烘烤3h，然后取出空冷；步骤四、用中频感应炉熔炼钢液，得到ZG45钢金属母液，将步骤三中的铸型放入铸箱内，向铸型内充满氩气，然后将ZG45钢金属母液浇入铸型内，空冷后进行清砂处理，得到铸件；步骤五、铸件表面清理干净后，放入热处理炉中，加热铸件至820℃，升温速率控制在80℃/h，保温2h，然后水冷淬火，得到TiC锤头;步骤六、将步骤五中得到的TiC锤头置入滚筒光饰机中进行光饰处理，光饰处理完成后，最终得到成品TiC锤头。