[发明专利]在线涂覆制备扩散聚酯薄膜的方法

摘要

本发明涉及一种在线涂覆制备扩散聚酯薄膜的方法，按质量百分比，将70～90％具有不同微球粒径大小的水性有机聚合物微球分散液缓慢加入到9.9～29.99％的纯水或去离子水中搅拌均匀，再加入0.01～0.1％的表面活性剂搅拌均匀，制得固含量在17.5～27％的水性涂布液；将含有0～0.01％二氧化硅爽滑剂的聚酯母料经挤出机熔融后挤出厚片，铸片后进行拉伸，将配置好的水性涂布液均匀涂覆在经过2.8～3.5倍纵向拉伸后的聚酯薄膜的面或两个面；将涂覆后的膜片进行横向拉伸、烘干固化和热定型，冷却后牵引收卷制得涂层厚度在3～5μm的扩散聚酯薄膜。本发明具有高光学性能要求，表观缺陷少，工序简便环保，生产成本低。

主权项

一种在线涂覆制备扩散聚酯薄膜的方法，其特征在于：按以下步骤进行，⑴、制备水性涂布液，按质量百分比，将70～90％具有不同微球粒径大小的水性有机聚合物微球分散液缓慢加入到9.9～29.99％的纯水或去离子水中搅拌均匀，再加入0.01～0.1％的表面活性剂搅拌均匀，制得固含量在17.5～27％的水性涂布液待用；其中，所述水性有机聚合物微球分散液中含有25～30％的聚氨酯树脂微球或/和聚丙烯酸树脂微球，且水性有机聚合物微球分散液中的微球粒径在3～5μm之间；⑵、将含有0～0.01％二氧化硅爽滑剂的聚酯母料经挤出机熔融后单层或多层挤出厚片，铸片后进行拉伸，将配置好的水性涂布液均匀涂覆在经过2.8～3.5倍纵向拉伸后的聚酯薄膜的其中一个面或两个面；⑶、将涂覆后的膜片在90～130℃的温度下横拉预热后，再经100～150℃温度、3～5倍的横向拉伸倍率下进行横向拉伸，膜片经190～240℃的温度下进行烘干固化和热定型处理，再经30～110℃温度下冷却后牵引收卷，制得涂层厚度在3～5μm之间的扩散聚酯薄膜。