[发明专利]一种作为时速400公里以上高速铁路接触线材料应用的超强高导铜合金的制备方法

摘要

一种作为时速400公里以上高速铁路接触线材料应用的超强高导铜合金的制备方法，该铜合金含有重量百分比为3%~20%的铌，0.01~1%的铬，0.01~0.5%的锆，0.01~0.2%的钛，其余为铜；所述制备方法包括（1）以单质和/或中间合金为原料，按照所需配比投料，在真空感应熔炼炉中熔化并快速浇铸于水冷铜模中，冷却速度大于20℃/s；（2）将步骤（1）所得铸锭在室温下进行多道次拉拔，单次拉拔变形量小于0.3，最终达到3.5以上拉拔变形量；（3）将拉拔变形的铜合金棒或线于375~575℃退火1~100 h；（4）将退火后的铜合金再次进行室温拉拔，单次拉拔变形量在0.1~0.2之间，拉拔变形量为0.5~1.0；（5）将上述铜合金置于液氮冷冻处理12~72 h，之后缓慢升温到室温，升温速率小于10℃/min，得到铜合金。

主权项

一种铜合金的制备方法，其特征在于：该铜合金含有重量百分比为3%~20%的铌，0.01~1%的铬，0.01~0.5%的锆，0.01~0.2%的钛，其余为铜；所述制备方法包括如下步骤：（1）以单质和/或中间合金为原料，按照所需配比投料，在真空感应熔炼炉中熔化并快速浇铸于水冷铜模中，冷却速度大于20℃/s；（2）将步骤（1）所得铸锭在室温下进行多道次拉拔，单次拉拔变形量小于0.3，最终达到3.5以上拉拔变形量；（3）将拉拔变形的铜合金棒或线于375~575℃退火1~100 h；（4）将退火后的铜合金再次进行室温拉拔，单次拉拔变形量在0.1~0.2之间，拉拔变形量为0.5~1.0；（5）将上述铜合金置于液氮冷冻处理12~72 h，之后缓慢升温到室温，升温速率小于10℃/min，得到所述铜合金。