[发明专利]一种薄钢板埋弧自动焊焊接方法有效
申请号: | 201610315129.0 | 申请日: | 2016-05-14 |
公开(公告)号: | CN105772911B | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 李亚鹏;李云;吴和斌;王竟雷 | 申请(专利权)人: | 山西阳煤化工机械(集团)有限公司 |
主分类号: | B23K9/18 | 分类号: | B23K9/18;B23K9/235 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙)14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 030032 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明属于薄板焊接领域,具体为一种薄钢板埋弧自动焊焊接方法,包括以下步骤(1)坡口采用I型坡口,组对间隙为0~1mm;(2)焊前对待焊接面及其周边50mm范围内清理有害杂质;(3)将焊缝背面置于均匀铺有烘干焊剂垫的带挡板的钢板上;(4)焊缝正面采用埋弧自动焊焊接,选用Φ3.2mm的焊丝;(5)焊缝背面采用埋弧自动焊焊接,选用Φ3.2mm的焊丝。本发明公开了一种薄钢板埋弧自动焊焊接方法,其在于焊缝背面采用焊剂垫,有效防止烧穿及气孔等缺陷的产生;并且在铺焊剂垫后,选择了合适的电流和较大的焊接速度,完成了薄钢板的埋弧自动焊工作,有效提高焊接焊接接头质量和焊接效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 钢板 自动 焊接 方法 | ||
【主权项】:
一种薄钢板埋弧自动焊焊接方法,其特征在于包括以下步骤:(1)坡口采用I型坡口,组对间隙为0~1mm;(2)焊前对待焊接面及其周边50mm范围内清理有害杂质,要求表面不得有分层、裂纹、夹杂缺陷;(3)将焊缝背面置于均匀铺有烘干焊剂垫的带挡板的钢板上,使得焊缝两侧各至少20mm内有焊剂保护,焊剂厚度为5~10mm;采用Φ3.2mm的焊条定位点焊,定位长度20mm,间隔200mm;(4)焊缝正面采用埋弧自动焊焊接,选用Φ3.2mm的焊丝,碳钢板焊接参数如下:电流为440~460A,电压28~30V,焊接速度40~42cm/min,线能量≤20.7kJ/min;不锈钢板焊接参数如下:电流为380~420A,电压28~30V,焊接速度40~44cm/min,线能量≤18.9kJ/min;(5)焊缝背面采用埋弧自动焊焊接,选用Φ3.2mm的焊丝,碳钢板焊接参数如下:电流为440~460A,电压28~30V,焊接速度40~42cm/min,线能量≤20.7kJ/min;不锈钢板焊接参数如下:电流为380~420A,电压28~30V,焊接速度40~44cm/min,线能量≤18.9kJ/min。
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