[发明专利]一种阴极铜的生产工艺

摘要

本发明涉及一种阴极铜的生产工艺。废铜物料先通过预处理后分为高品位废铜和低品位废铜，高品位废铜进入框式电解槽的阳极框内，低品位废铜进入浸出槽中进行浸出；框式电解槽的阳极框内，通电后，铜废料形成的可溶阳极板溶解，溶解的铜二价离子在电解液中迁移至阴极板并沉淀，得到阴极铜；浸出槽内，低品位废铜通过酸性浸出生产出含铜料液、经过萃取反萃取来除杂净化并富集达到电富液含铜标准，一部分送到框式电解槽内作为生产阴极铜的补充新液，富余部分被送到电积槽生产电积铜；框式电解槽电解后产生的开路废液进入树脂离子分离塔，接着进入稀释池与萃取产生的尾液混合作为浸出液进入浸出槽。

主权项

一种废铜料生产阴极铜的生产工艺，其特征在于，工艺流程包含有组合式复合框式废铜直接电解生产阴极铜工艺以及湿法冶金浸出萃取工艺应用于废铜浸出，这两种工艺的组合应用形成废铜再生利用生产阴极铜的新型生产工艺；具体的加工步骤为，（1）废铜物料先通过预处理后分为高品位废铜和低品位废铜，高品位废铜直接进入框式电解槽的阳极框内，废铜料作为可溶阳极直接电解生产阴极铜；框式电解槽的阳极框之间设置了阴极片，阴阳极板的导电极分别和电源相接，通电后，可溶阳极板溶解，溶解的铜二价离子在电解液中迁移至阴极板并沉淀，得到阴极铜；（2）浸出槽内，低品位废铜通过酸性浸出，得到含铜浸出料液，浸出料液进入萃取箱，经过萃取反萃取过程的除杂净化并富集成铜电解用电富液，电富液一部分被送到框式电解槽作为新液补充生产阴极铜，富余部分被送到电积槽生产电积铜；（3）框式电解槽电解后产生的定期开路排放废液进入树脂离子分离塔进行废酸回收以降低酸度，含铜液接着进入稀释池，与萃取产生的尾液混合稀释，作为浸出液进入浸出槽。