[发明专利]一种螺旋包端管制造方法

摘要

本发明涉及一种压力敏感元件螺旋包端管的制造方法，包括以下步骤：步骤1：下料、步骤2：清洗、步骤3：固溶、步骤4：夹扁、步骤5：激光焊接、步骤6：称重分组、步骤7：绕制成型、步骤8：时效、步骤9：电抛光。本发明综合了热处理、表面处理、焊接、敏感元件制造等多专业技术，制造出的螺旋包端管质量可靠、一致性好，很好的用于各类型压力仪表的制造。

主权项

一种螺旋包端管制造方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：下料在台式钟表车床的弹簧夹头内,对毛细管材车平端面、去净内孔、外圆的周边毛刺；调头装夹,车另一端面,控制精度范围±1mm,并去净毛刺；步骤2：清洗在盛有汽油的容器内,先洗外表面,再用Ф0.7mm尼龙丝穿进毛细管材材的内孔进行清洗,并晾干；步骤3：固溶对毛细管材材进行固溶处理，将清洁无油的毛细管材放入专用真空管内放入箱式高温电阻炉中加热,其热处理要求如下：加热温度：960～1000℃；保温时间：15～30min；冷却介质：流动水；步骤4：夹扁用夹扁手钳将毛细管材的一端夹扁；步骤5：激光焊接调试激光焊机,调整光斑为Ф0.6mm～Ф0.8mm，调好离焦量，在聚焦器的目镜下,对准毛细管材材夹扁端头处均匀地焊7点～8点；步骤6：称重分组将精密天平置于环境温度为25℃±10℃室内的工作台上,校准天平的零位,将每一根毛细管材材称重，按0.01g的重量间隔进行分组，并对重量分组进行对应的短轴尺寸计算；步骤7：绕制成型根据螺旋包端管形状、旋向、工作圈数、几何尺寸，制造具有导程S和导向弯管夹具；步骤8：时效将绕制好的螺旋包端管，放进真空回火炉中加热，其热处理要求如下：加热温度：650～700℃；保温时间：2～4h；硬度值：Hv 399～478；步骤9：电抛光将螺旋包端管的尾部直管部分的进行电化学抛光。