[发明专利]一种混凝土构件的制备方法

摘要

一种混凝土构件的制备方法，首先将原料投入到搅拌机搅拌均匀，将混凝土浇筑到模具中，固化后脱模，进行表面养护，得到混凝土构件，本发明试样与对比试验试样对比混凝土早期强度提高了5.0MPa；后期强度提高11.9MPa。本发明的复合掺合料原材料即达到节能环保，废物利用，又能增强混凝土构件强度。

主权项

 一种混凝土构件的制备方法，混凝土构件原料包括：水泥110‑120kg，复合掺合料80‑90 kg，砂130‑140kg，石子160‑150 kg，水70‑80kg，聚酯纤维5kg、高效减水剂3kg；首先将上述原料投入到搅拌机搅拌均匀，将混凝土浇筑到模具中，固化后脱模，进行表面养护，得到混凝土构件，所述养护步骤为:将养护剂喷涂在混凝土构件表面，喷涂之后在45‑50℃养护4小时，之后降温至35‑40℃养护8小时后，之后冷却至常温再喷洒一次养护剂，常温养护4‑5天，养护剂(重量份)包括：辛基三乙氧基硅烷120‑130份，四乙氧基硅烷50‑60份，尿素10‑20份，硫代硫酸铵5‑6份，马来酸酐5‑6份，甲醇100‑110份，复合掺合料制备方法为: 称取(重量份)火山灰50‑60份，锂云母渣20‑30份，方解石粉20‑30份，硅石粉5‑6份，铁矿粉2‑3份，将上述粉料在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min，粉磨3小时，粉磨温度控制在30℃，所得的粉磨物料进入预热系统，使物料升温至750℃，得到升温物料；升温物料进入分解炉，首先将物料加温至900℃，保温25分钟，之后降温至850℃，降温速率10℃/分钟，保温10分钟，升温物料通过所述分解炉后得到分解物料；分解物料进入回转窑，控制回转窑转速为2.5‑3r/min，首先将物料加温至1420℃，烧结时间2小时，之后降温至1230℃，降温速率220℃/小时，烧结时间1.5小时，之后升温至1310℃，升温速率110℃/小时，烧结时间1小时后，出窑自然冷却，之后粉料再次在粉磨机中进行粉磨，转速为160r/min，粉磨2小时，得到最终复合掺合料。