[发明专利]一种柴油机尾气后处理用SCR催化剂载体的制备技术

摘要

本发明公开了一种柴油机尾气后处理用SCR催化剂载体的制备技术，它是主要由预先烧制的一次钛酸铝矿物相和二次反应生成的次生钛酸铝矿物相及微量莫来石相组成，并采用蜂窝陶瓷生产工艺制成以钛酸铝矿物相为主莫来石相为辅的低膨胀蜂窝陶瓷载体。该产品的膨胀系数低于0.8×10^‑6℃^‑1，孔密度400目/英寸²，壁厚0.15‑0.17mm,载体直径大于300mm，A轴抗压强度大于20Mpa,B轴抗压强度大于1.8Mpa，吸水率23‑25%，其膨胀系数低、抗压强度高、钛酸铝热稳定性好，可更好地满足柴油机尾气处理用SCR催化剂载体的高技术高性能需求。

主权项

1.一种柴油机尾气后处理用SCR催化剂载体的制备方法，其特征在于：所述制备方法中的原料配方为，钛酸铝预制粉70‑80%、二氧化钛粉7‑9%、高温氧化铝粉8‑10%、生高岭土粉5‑8%、氧化硅粉0.5‑1%、滑石粉4‑6%； 制备方法为，上述原料经过配料后进行无重力干粉混合，添加2.8‑3.5%纤维素醚作为成型助剂、加水20‑25%、表面活性剂1‑2%和润滑剂1‑2%后混炼成泥，然后经过困料、真空练泥、挤出、微波定型、烘干、烧成工序，制得一种柴油机尾气处理用SCR催化剂载体； 所述钛酸铝预制粉的制备方法为：取摩尔比1:1的工业氧化铝粉和钛白粉，外加摩尔百分比为1‑2%的轻烧镁粉和摩尔百分比为1‑3%的氧化镧粉作为稳定剂和增强剂， 以纤维素醚、豆油作为成型助剂，并加入适量水进行捏合，采用挤出成型工艺获得坯体，热风干燥排出水分后切割成规则产品，经过1450‑1500℃进行烧结处理；然后经过粉碎加工、分级处理后得到平均粒径1‑4um的钛酸铝预制粉。