[发明专利]利用PETG塑料和植物纤维制备3D打印材料的方法

摘要

本发明公开了一种利用PETG塑料和植物纤维制备3D打印材料的方法，该方法的操作是：(1)将植物纤维采用碱和AKD进行预处理，再粉碎至小于60目的粉末；(2)将PETG塑料粉碎至小于80目的粉末；(3)将植物纤维粉末、PETG塑料粉末以及相容剂放在高速混合机混合，得到混合物粉末备用；(4)将混合物粉末使用双螺杆挤压成型机挤压造粒，机头温度90‑120℃，螺杆转速90‑120r/min，经挤压造粒得到符合3D打印的材料。本发明方法利用经过处理后的植物纤维强化PETG塑料，使所得到的复合材料拉伸强度、冲击强度和尺寸稳定性得到大幅提高。

主权项

1.利用PETG塑料和植物纤维制备3D打印材料的方法，其特征在于，该方法包括如下操作步骤：(1)将植物纤维采用碱和AKD进行预处理，并将预处理后的植物纤维粉碎至小于60目的粉末备用；其中采用碱进行预处理的操作是：将植物纤维撕碎，用蒸馏水清洗干净后自然风干24h，随后将其按照固液比1:20浸入质量浓度为4％的NaOH溶液中浸泡，温度60℃，反应时间1h，随后使用去离子水充分清洗，过滤后在105℃下烘干24h；采用AKD进行预处理的操作是：将AKD溶于正己烷中，制备质量浓度为5％～8％的正己烷溶液，随后按照每1kg植物纤维原料配用4L上述正己烷溶液的比例，在60℃下浸泡经碱处理后的植物纤维1.5h，随后滤出，自然风干24h，再将植物纤维置于105℃的烘箱中烘干3h，最后取出冷却至室温，再粉碎成粉末；(2)将PETG塑料粉碎至小于80目的粉末备用；(3)高速混合将植物纤维粉末、PETG塑料粉末以及相容剂放在高速混合机混合，植物纤维粉末、PETG塑料粉末和相容剂按重量份配比是：PETG塑料粉末100份、植物纤维粉末30-50份、相容剂10-15份，混合10分钟，转速400-800r/min，得到混合物粉末备用；(4)挤压造粒将步骤(3)得到的混合物粉末使用双螺杆挤压成型机挤压造粒，机头温度90-120℃，螺杆转速90-120r/min，经挤压造粒得到符合3D打印的材料。