[发明专利]一种多动压机装置及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201610254042.7 申请日: 2016-04-23
公开(公告)号: CN105818416B 公开(公告)日: 2018-01-12
发明(设计)人: 刘国富;魏志祥 申请(专利权)人: 大连顶金通用设备制造股份有限公司
主分类号: B30B1/34 分类号: B30B1/34;B30B15/00;B30B15/16;B30B15/04;B30B15/26;B23P15/00
代理公司: 大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙)21242 代理人: 杨威
地址: 116100 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明公开了一种多动压机及其制造方法,所述的装置包括液压系统、电器控制系统、支撑组件、机顶组件、空心杆组件、油缸组件、导向杆组件、连接组件、砧头组件;所述的液压系统包括压力传感器、分油器、进油口、回油口、进油管、回油管;所述的压力传感器分别和进油管、分油器入口连接;所述的分油器出口和进油口连接;所述的回油口和回油管连接;所述的支撑组件包括立柱组件、导轨板组、底座、立柱外侧平面、底座外侧平面、立柱上面、下板;由于本发明安装了17个压制油缸,每一个压制油缸都可单独或组合使用,以模具伸缩不干涉为准;因此,根据压制的封头部位、形状、压力、模具功能和运动顺序不同,进行选择性编程使用。
搜索关键词: 一种 多动压机 装置 及其 制造 方法
【主权项】:
一种多动压机装置,其特征在于:主要包括液压系统、电器控制系统、支撑组件、机顶组件(6)、空心杆组件(3)、油缸组件(8)、导向杆组件(9)、连接组件(68)、砧头组件(10);所述的液压系统包括分油器(69)、进油口(74)、回油口(75)、进油管(76)、回油管(77);所述的进油管(76)、分油器(69)入口分别和压力传感器(73)连接;所述的分油器(69)出口和进油口(74)连接;所述的回油口(75)和回油管(77)连接;所述的电器控制系统包括原位磁力开关(71)、工进磁力开关(72)、压力传感器(73)、可编程序控制器;所述的原位磁力开关(71)、工进磁力开关(72)分别和油缸筒(42)连接;所述的可编程序控制器分别和原位磁力开关(71)、工进磁力开关(72)、压力传感器(73)的控制线连接;所述的支撑组件包括立柱组件、导轨板组、底座(26)、立柱外侧平面(30)、底座外侧平面(32)、立柱上面(19)、下板(29);所述的立柱组件由4个立柱(5)组成;所述的导轨板组由2个导轨板(27)组成;所述的导轨板组分别和立柱内侧平面(31)平行连接;所述的立柱组件和底座(26)垂直连接,立柱外侧平面(30)分别和底座外侧平面(32)对齐;所述的立柱上面(19)和下板(29)连接;所述的机顶组件(6)包括内方拉筋组、导杆拉环圆筒组、压边圆筒组、上板(28)、方形框架(17)、放射拉筋(16)、圆环加强筋(15)、压边基准线(36)、压机轴线(34)、拉环基准线(35)、十字中心线(37);所述的内方拉筋组由4个内方拉筋(18)组成;所述的内方拉筋(18)分别和下板(29)、上板(28)、方形框架(17)、放射拉筋(16)、圆环加强筋(15)连接;所述的导杆拉环圆筒组由12个导杆拉环圆筒(13)组成;所述的导杆拉环圆筒(13)分别和上板(28)、下板(29)、圆环加强筋(15)、放射拉筋(16)连接;所述的压边圆筒组由12个压边圆筒(14)组成;所述的压边圆筒(14)分别和上板(28)、下板(29)、圆环加强筋(15)、放射拉筋(16)连接;所述的下板(29)、上板(28)分别和方形框架(17)、放射拉筋(16)、圆环加强筋(15)、内方拉筋组、压边圆筒组、主缸圆筒(11)、导杆拉环圆筒组连接;所述的方形框架(17)分别和下板(29)、上板(28)、内方拉筋组、放射拉筋(16)、圆环加强筋(15)连接;所述的放射拉筋(16)分别和下板(29)、上板(28)、内方拉筋组、方形框架(17)、圆环加强筋(15)、压边圆筒组、主缸圆筒(11)、导杆拉环圆筒组连接;所述的圆环加强筋(15)分别和下板(29)、上板(28)、内方拉筋组、方形框架(17)、放射拉筋(16)、压边圆筒组、主缸圆筒(11)、导杆拉环圆筒组连接;所述的压边圆筒(14)断面轴线均布在压边基准线(36)上,起始位置在十字中心线(37)和压边基准线(36)的相交点;所述的压边基准线(36)的圆心点是十字中心线(37)的中心点;所述的主缸圆筒(11)分别和上板(28)、下板(29)放射拉筋(16)连接;所述的主缸圆筒(11)的圆心点是十字中心线(37)的中心点;所述的导杆拉环圆筒(13)断面轴线均布在拉环基准线(35)上,起始位置在十字中心线(37)和拉环基准线(35)的相交点;所述的拉环基准线(35)的圆心点是十字中心线(37)的中心点;所述的空心杆组件(3)包括空心中间段组、空心对丝组、空心端段组、焊口组;所述的空心中间段组由4至8个空心中间段(49)组成;所述的空心中间段(49)还包括镜像内丝扣(78)、第一外圆(94)、第一端头平面(95)、第一内孔(96)和中段坡口(82);所述的第一内孔(96)和第一外圆(94)同轴;所述的空心对丝组由3至7个空心对丝(47)组成;所述的空心对丝(47)还包括镜像外丝(80)、止口(79)、止口外圆(12)、第二内孔(97);所述的空心端段组由2个空心端段(48)组成;所述的空心端段(48)还包括顶丝孔(61)、外丝扣(58)、内丝扣(81)、第二外圆(83)、第二端头平面(84)、第三内孔(85)和端段坡口(86);所述的焊口组由3至7道焊口(50)组成,所述的焊口(50)是通过止口外圆(12)分别和端段坡口(86)与中段坡口(82),或分别和两个中段坡口(82)连接后形成的开放空间;所述的空心端段(48)通过内丝扣(81)和空心对丝(47)的其中一侧镜像外丝(80)连接;所述的空心对丝(47)的另一侧镜像外丝(80)和空心中间段(49)的其中一侧镜像内丝扣(78)连接;所述的空心中间段(49)的另一侧镜像内丝扣(78)通过空心对丝(47)的镜像外丝(80)和其它空心中间段(49)的镜像内丝扣(78)连接,周而复始,直至满足空心中间段(49)长度再连接末段的空心端段(48);所述的空心端段(48)的内丝扣(81)和空心中间段(49)的最后一个镜像内丝扣(78)连接;所述的油缸组件(8)包括油缸法兰(24)、前油封(57)、油缸轴线(38)、油缸中心线(39)、法兰孔(40)、法兰密封圈(41)、油缸筒(42)、活塞密封圈(44)、端盖密封圈(45)、油缸端盖(46)、活塞(43)、环形磁铁(70)、主缸圆筒(11);所述的空心杆组件(3)分别和前油封(57)、油缸法兰(24)、活塞(43)连接,所述的活塞(43)与空心杆组件(3)连接处有环形焊口(50);所述的活塞(43)分别和空心杆组件(3)、活塞密封圈(44)、油缸筒(42)、环形磁铁(70)连接;所述的油缸筒(42)分别和油缸端盖(46)、端盖密封圈(45)、环形磁铁(70)、活塞(43)、活塞密封圈(44)、法兰密封圈(41)、油缸法兰(24)、下板(29)、主缸圆筒(11)或导杆拉环圆筒(13)或压边圆筒(14)连接;所述的油缸端盖(46)分别和端盖密封圈(45)、油缸筒(42)、进油口(74)连接;所述的端盖密封圈(45)分别和油缸筒(42)、油缸端盖(46)连接;所述的活塞密封圈(44)分别和油缸筒(42)、活塞(43)连接;所述的法兰密封圈(41)分别和油缸筒(42)、油缸法兰(24)连接;所述的前油封(57)分别和空心杆组件(3)、油缸法兰(24)连接,所述的油缸法兰(24)分别和法兰孔(40)、回油口(75)、前油封(57)、法兰密封圈(41)、油缸筒(42)、下板(29)连接;所述的法兰孔(40)通过螺栓(7)和下板(29)连接;所述的导向杆组件(9)包括上环形刮尘板(54)、下环形刮尘板(87)、上导向套(60)、下导向套(88)、注油孔(65)、注油管(66)、环形储油空间(64);所述的空心杆组件(3)分别和上环形刮尘板(54)、上导向套(60)、下环形刮尘板(87)、下导向套(88)、环形储油空间(64)连接;所述的上环形刮尘板(54)分别和上导向套(60)、空心杆组件(3)连接;所述的上导向套(60)分别和空心杆组件(3)、导杆拉环圆筒(13)、上板(28)连接;所述的下环形刮尘板(87)分别和空心杆组件(3)、下导向套(88)连接;所述的下导向套(88)分别和下环形刮尘板(87)、空心杆组件(3)、下板(29)、导杆拉环圆筒(13)连接;所述的注油孔(65)和注油管(66)连接;所述的注油管(66)分别和环形储油空间(64)、导杆拉环圆筒(13)、下板(29)连接;所述的环形储油空间(64)由空心杆组件(3)、上导向套(60)、导杆拉环圆筒(13)、下导向套(88)、注油管(66)连接后组成储油空间;所述的连接组件(68)包括连接块(56)、压板孔(52)、拉板孔(53)、左半圆压板(51)、连接顶丝孔(63)、砧头组件(10)、氟橡胶(89)、右半圆压板(90);所述的空心杆组件(3)分别和连接块(56)、连接顶丝孔(63)、左半圆压板(51)、右半圆压板(90)、螺栓(7)连接;所述的连接块(56)分别和砧头组件(10)、氟橡胶(89)、右半圆压板(90)、左半圆压板(51)、空心杆组件(3)、连接顶丝孔(63)、螺栓(7)连接;所述的氟橡胶(89)分别和右半圆压板(90)、左半圆压板(51)、砧头组件(10)、连接块(56)连接;所述的左半圆压板(51)分别和空心杆组件(3)、连接块(56)、氟橡胶(89)、砧头组件(10)连接;所述的右半圆压板(90)分别和空心杆组件(3)、连接块(56)、氟橡胶(89)、砧头连接丝扣(93)连接;所述的砧头组件(10)包括主砧头(20)、拉环砧头(21)、压边砧头(22)、导轨面(67)、压边砧头螺丝孔(23)、拉环砧头螺栓孔(91)、主缸砧头螺栓孔(92)、砧头连接丝扣(93)、螺栓(7);所述的主砧头(20)分别和主缸砧头螺栓孔(92)、砧头连接丝扣(93)连接;所述的主缸砧头螺栓孔(92)分别和主砧头(20)、主砧头上模具支撑杆连接;所述的砧头连接丝扣(93)分别和主砧头(20)、连接块(56)、氟橡胶(89)、螺栓(7)连接;所述的拉环砧头(21)分别和拉环砧头螺栓孔(91)、砧头连接丝扣(93)连接;所述的拉环砧头螺栓孔(91)分别和拉环砧头(21)、拉环砧头上模具支撑杆连接;所述的砧头连接丝扣(93)分别和拉环砧头(21)、连接块(56)、氟橡胶(89)、螺栓(7)连接;所述的压边砧头(22)分别和砧头连接丝扣(93)、导轨面(67)、压边砧头螺丝孔(23)连接;所述的砧头连接丝扣(93)分别和压边砧头(22)、连接块(56)、氟橡胶(89)、螺栓(7)连接;所述的导轨面(67)分别和压边砧头(22)、导轨板(27)连接;所述的压边砧头螺丝孔(23)分别和压边砧头(22)、压边砧头上模具支撑杆连接;所述的一种多动压机装置的砧头组件(10)包含1~17个砧头;所述的导向杆组件(9)必须和压边油缸(4)同时使用,一个压边油缸(4)和这个压边油缸(4)两侧的导向杆组件(9)为一组。
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