[发明专利]加氢脱金属催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种加氢脱金属催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）将拟薄水铝石与去离子水混合打浆，向上述浆液中加入有机酸和无机酸的混合酸溶液，进行加热回流处理；向上述浆液中加入尿素进行水热处理；（2）用含多元醇和/或糖类物质的水溶液浸渍步骤（1）得到的拟薄水铝石干胶粉，进行水热炭化处理；（3）配制至少两种不同浓度的多元醇和/或单糖水溶液，按照浓度由高到低的顺序喷浸在步骤（2）得到的氧化铝载体上，浸渍后的氧化铝载体进行水热炭化处理；（4）将加氢活性组分负载到载体上制得产品。该方法制备的加氢脱金属催化剂具有适宜的孔结构，活性组分与载体作用适中，在重、渣油加氢反应中具有较高的脱金属活性和活性稳定性。

主权项

1.一种加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将拟薄水铝石与去离子水混合打浆，向上述浆液中加入有机酸和无机酸的混合酸溶液，控制浆液的pH值为2‑5，进行加热回流处理；向上述浆液中加入尿素进行水热处理，水热处理后的浆液经洗涤、干燥；（2）用含多元醇和/或糖类物质的水溶液浸渍步骤（1）得到的拟薄水铝石干胶粉，浸渍后的物料进行水热炭化处理，处理后的物料成型，干燥、焙烧；（3）配制至少两种不同浓度的多元醇和/或单糖水溶液，按照浓度由高到低的顺序喷浸在步骤（2）氧化铝载体上，使得多元醇和/或单糖的浓度在载体上形成由外向内呈由低到高的梯度分布，浸渍后的氧化铝载体在密封容器内进行水热炭化处理，干燥处理制得含碳氧化铝载体；（4）用加氢活性组分浸渍液浸渍步骤（3）载体，物料经干燥、焙烧，制得加氢脱金属催化剂；步骤（1）所述的有机酸为醋酸、草酸或柠檬酸中的一种或几种混合，所述的无机酸为硫酸、硝酸或盐酸中的一种或几种混合；混合酸溶液中的有机酸与无机酸的物质的量比为1:3‑1:6，所述混合酸溶液的浓度以无机酸计为3‑6mol/L；所述加热回流处理温度为30‑60℃，加热回流时间为1‑5小时；步骤（1）所述的尿素用量与拟薄水铝石的质量比为1:5‑1:10；步骤（2）所述的多元醇为木糖醇、山梨醇、甘露醇或阿拉伯醇中的一种或几种；所述的糖类为葡萄糖、核糖或果糖中的一种或几种混合；含多元醇和/或糖类物质的水溶液的质量浓度为20%‑40%；含多元醇和/或糖类物质的水溶液的用量为将拟薄水铝石干胶粉完全浸没；浸渍时间为3‑5小时；步骤（2）所述的水热炭化处理为在密封装置内进行的热处理；所述的水热炭化处理温度为120‑160℃，处理时间为8‑16小时；步骤（3）所述的多元醇为木糖醇、山梨醇、甘露醇或阿拉伯醇中的一种或几种；所述的单糖为葡萄糖、核糖或果糖中的一种或几种；所述的多元醇和/或单糖水溶液的质量浓度为5%‑50%；步骤（3）所述的按照浓度由高到低的喷浸顺序，相邻两次多元醇和/或单糖水溶液的浓度差为5%‑30%；步骤（3）所述的水热炭化处理温度为180‑250℃，水热处理时间为6‑12小时，水热处理压力为自生压力。