[发明专利]一种高压线维修机器人有效
申请号: | 201610245692.5 | 申请日: | 2016-04-20 |
公开(公告)号: | CN105665887B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 曹宇;李建英;王洪波 | 申请(专利权)人: | 哈工大机器人集团(哈尔滨)资产经营管理有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/133;B25J11/00 |
代理公司: | 深圳市兰锋知识产权代理事务所(普通合伙)44419 | 代理人: | 曹明兰 |
地址: | 150000 黑龙江省哈尔滨*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明提供一种高压线维修机器人,包括机架、前夹紧液压缸、第一伺服电机、滑轮,所述的滑轮安装在机架中轴线上的滑轮安装架上,在滑轮安装架侧面设有第一伺服电机,所述的第一伺服电机的输出轴与滑轮相连,本发明可以在高压线通电状态下对高压线的破损点进行维修,减少了停电对用户造成的经济损失。 | ||
搜索关键词: | 一种 高压线 维修 机器人 | ||
【主权项】:
一种高压线维修机器人,包括无刷电机(1)、风扇(2)、涵道(3)、第一液压缸(4)、铰接支架(5)、机架(6)、前夹紧液压缸(7)、第一伺服电机(8)、滑轮(9)、齿轮环(10)、滑块(11)、摄像机(12)、液压系统(13)、电控系统(14)、蓄电池组(15)、电焊机(16)、氩气存储罐(17)、后夹紧液压缸(19)、第二伺服电机(20)、小齿轮(21)、锁紧螺钉(22)、焊枪(23)、主动滚轮(24)、从动滚轮(25)、焊丝(26)、第三伺服电机(27),其特征在于:所述的涵道(3)为喇叭口形状,上面开口较大,下面开口较小,在涵道(3)中间设置无刷电机(1)安装架,在涵道(3)侧面垂直设置转轴,所述的铰接支架(5)一端固定在转轴侧面;所述的无刷电机(1)安装在所述的无刷电机(1)安装架中心部位,所述的风扇(2)安装在无刷电机(1)输出轴上,一个涵道(3)、一个风扇(2)和一个无刷电机(1)组成一个升力单元;在所述的机架(6)两侧对称共设置6个升力单元,每侧3个,所述的升力单元通过涵道(3)侧面的转轴转动安装在机架(6)的侧面,在所述的铰接支架(5)和机架(6)之间设有第一液压缸(4);在机架(6)的中轴线上等距设置3个带圆弧槽的滑轮(9),所述的滑轮(9)安装在机架(6)中轴线上的滑轮安装架上,在滑轮安装架侧面设有第一伺服电机(8),所述的第一伺服电机(8)的输出轴与滑轮(9)相连;在所述的机架(6)的前段部分设置一个长方形的焊接区域,在焊接区域前后分别布置一对前夹紧液压缸(7)和后夹紧液压缸(19),所述的前夹紧液压缸(7)和后夹紧液压缸(19)的活塞杆前端设置一个直径为4~7cm的圆盘,在长方形焊接区域的正面设置一个下部带开口的齿轮环(10),所述的齿轮环(10)在圆周上设置轮齿,所述的滑块(11)滑动安装在齿轮环(10)上,在滑块(11)上部设置一个第二伺服电机(20),在所述的第二伺服电机(20)的输出轴上设置一个小齿轮(21),所述的小齿轮(21)与齿轮环(10)啮合安装;在所述的滑块(11)前部设置一个焊枪(23),所述的焊枪(23)通过气管与氩气存储罐(17)相连,并通过电线与电焊机(16)相连,所述的焊枪(23)与滑块(11)之间使用锁紧螺钉(22)固定,焊枪(23)与滑块(11)之间的角度可以调节,在所述的焊枪(23)侧面设置自动送丝机构,所述的自动送丝机构包括主动滚轮(24)、从动滚轮(25)、第三伺服电机(27)、焊丝(26),所述的第三伺服电机(27)的输出轴与主动滚轮(24)连接,所述的主动滚轮(24)和从动滚轮(25)的轴线平行,所述的焊丝(26)夹在主动滚轮(24)和从动滚轮(25)的缝隙之间;所述的摄像机(12)安装在所述的机架(6)中部,摄像机(12)的镜头对准焊接区域;所述的蓄电池组(15)为电控系统(14)供电,所述的电控系统(14)分别通过线路与无刷电机(1)、第一伺服电机(8)、摄像机(12)、电焊机(16)、第三伺服电机(27)、第二伺服电机(20)和液压系统(13)中的电磁阀相连;所述的前夹紧液压缸(7)、后夹紧液压缸(19)和第一液压缸(4)分别通过油管与液压系统(13)相连。
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