[发明专利]一种轻质耐油鞋底材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种轻质耐油鞋底材料及其制备方法，按重量份数计，其原料组成为丁腈橡胶40~50份、溴化丁基橡胶35~45份、弹性体SEBS 45~55份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷3~5份、氧化锌8~10份、轻质碳酸钙8~12份、白碳黑15~22份、邻苯二甲酸二辛酯2~4份、木粉6~12份、二硫化四甲基秋兰姆3~5份、2‑巯基苯并咪唑1~3份、苯乙烯化苯酚0.5~1份、硬脂酸1~3份和过碳酰胺1~2份。所制备的种轻质耐油鞋底材料具有良好的耐油的性能，耐油性达5.5%~7.2%，而且本发明的鞋底材料弹性好、耐磨性高，鞋底重量为普通鞋底的45%~50%。

主权项

一种轻质耐油鞋底材料，其特征在于：按重量份数计，其原料组成为：丁腈橡胶：45份；溴化丁基橡胶：40份；弹性体SEBS：45份；氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷：4份；氧化锌：8份；轻质碳酸钙：10份；白碳黑：16份；邻苯二甲酸二辛酯：3份；木粉：6份；二硫化四甲基秋兰姆：5份；2‑巯基苯并咪唑：2份；苯乙烯化苯酚：0.8份；硬脂酸：2份；过碳酰胺：2份；所述的丁腈橡胶中丙烯腈的含量为38wt%；如上所述的一种轻质耐油鞋底材料的制备方法，具体包括以下步骤：（1）开炼：将丁腈橡胶和溴化丁基橡胶按重量份数配好投入开炼机进行开炼，开炼机辊距1mm，薄通8次；（2）密炼：将步骤（1）开炼后的混合胶料与过碳酰胺一起投入密炼仓内进行密炼得到橡胶混合物，密炼温度为100℃，密炼时间为8分钟；将木粉和邻苯二甲酸二辛酯置于高速捏合机中搅拌8分钟进行增塑处理，将增塑处理后所得的混合物投入到密炼仓中与密炼后的橡胶混合物混合均匀，随后用压料锤下压4分钟，机台压力0.4Mpa，得到密炼胶；将所得的密炼胶与弹性体SEBS、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、氧化锌、轻质碳酸钙、白碳黑、二硫化四甲基秋兰姆、2‑巯基苯并咪唑、苯乙烯化苯酚和硬脂酸按重量份数配好一起投入到密炼机中在130℃下密炼5分钟后排料；（3）冷却成型：将步骤（2）得到的混合胶排入指定模具中冷却，冷却时间24小时，再按照需求进行切割加工；制得的鞋底重量降至为普通鞋底的45%。