[发明专利]一种热敏变色氨纶纤维的制造方法

摘要

本发明涉及一种热敏变色氨纶纤维的制造方法，包括芯部纺丝原液的制造、壳部纺丝原液的制造和溶液纺丝，其特征在于，采用了溶液纺丝法将光敏材料加入至纤维中，在成纤的纺丝液中加入具有可逆变色功能的浆料，即将变色化合物直接添加到纺丝液中进行纺丝。由成纤聚合物、变色类化合物和相关组分组成的溶液纺丝后放入水浴中凝固成纤，经水洗得到光致变色纤维。用此种变色纤维印制织物，可使织物在服用过程中，随季节不同、地区不同，早、中、晚，室内室外温度不同而呈现多变的色彩。采用添加改性泡沫镍的方式改善皮芯纤维的伸缩性能等力学参数。

主权项

一种热敏变色氨纶纤维的制造方法，其特征在于，采用喷丝板组合件，将含改性泡沫镍的纺丝原液从喷丝板组合件的空心针挤出，溶剂挥发后成为热敏变色氨纶纤维的芯部；不含改性泡沫镍的壳部纺丝原液从喷丝板组合件挤压孔挤出将热敏变色氨纶纤维的芯部包住，溶剂挥发后成为热敏变色氨纶纤维；制备得到所述热敏变色氨纶纤维中，芯部材料的质量百分比配方为：竹炭粉2～10%，聚苯乙烯磺酸酯 3～8%，十二水磷酸氢二钠0.05～0.1%，羟丙基甲基纤维素0.05～0.2%，抗氧剂0.1～0.5%，含改性泡沫镍的成纤聚合物75～96%，各组分的含量质量百分数之合为100％；其壳部质量百分比配方为：热敏变色材料 3‑10%，聚乳酸0.1～0.5%，抗紫外剂0.1～0.5%，抗氧剂0.1～0.5%，磺化蓖麻油0.1～0.5%，消光剂0.1～0.5%，纤维素酯0.1～0.5%，邻苯二甲酸丁基苄基酯 0.2‑0.4%，成纤聚合物90～94%，各组分的含量质量百分数之合为100％；热敏变色材料：由发色剂3，6‑二乙氧基荧烷和溴甲酚紫的混合物、显色剂对羟基苯甲酸辛基酯和热敏变色材料溶剂癸醇三部分组成，按照发色剂、显色剂和热敏变色材料溶剂三者的质量百分比为1∶1∶10～1∶50∶200，将发色剂和显色剂溶于热致变色材料溶剂中，搅拌制得热敏变色材料。