[发明专利]一种宽粒级煤泥浮选工艺

摘要

本发明公开了一种宽粒级煤泥浮选工艺，它包括矿浆准备作业、高压射流作业、消泡作业和在干扰床层‑自循环浮选柱中进行浮选作业。通过在自吸式微泡发生器之后增加消泡工艺，通过消泡作业除去非活性气泡，避免过多气泡进入干扰床层‑自循环浮选柱形成过厚的泡沫层，消除非活性气泡对后续分选的影响，通过干扰床层‑自循环浮选柱的气泡发生器根据需要引入适宜的普通气泡，控制起泡剂的用量来调整普通气泡与活性微泡达到适宜的比例，从而最大程度上提高浮选效率。 1

主权项

1.一种宽粒级煤泥浮选工艺，其特征在于，它是由矿浆准备、高压射流、消泡和浮选四部分作业组成，具体步骤如下：

第一步：矿浆准备作业

采用搅拌桶进行矿浆准备作业，入浮煤泥进入搅拌桶，同时加入煤泥浮选捕收剂，入浮煤泥经矿浆准备作业与浮选捕收剂充分作用后，通过搅拌实现捕收剂在矿浆中的分散，强化了煤泥表面的疏水性；

（2）高压射流作业

搅拌混匀后的矿浆通过泵送给入自吸式微泡发生装置，矿浆从自吸式微泡发生装置出来后，形成表面带有活性微泡的强疏水煤泥；

（3）消泡作业

由微泡发生器排出的矿浆进入消泡搅拌桶，保证2分钟以上的搅拌时间，通过搅拌作用将矿浆中的非活性微泡消除，实现消泡；

（4）在干扰床层‑自循环浮选柱中进行浮选

消泡后的矿浆给入干扰床层‑自循环浮选柱，通过干扰床层‑自循环浮选柱的气泡发生装置加入起泡剂，通过浮选分别获得精煤和尾煤。

2.如权利要求1所述的宽粒级煤泥浮选工艺，其特征在于，

第一步中，所述的捕收剂的加入量为0.5～5kg /t干煤泥，搅拌混匀时间为1～3分钟；

第二步中，泵送压力为0.05～0.3MPa；

第四步中，起泡剂用量与捕收剂用量的比例为0.05～0.1。