[发明专利]一种高效低污染的泥磷回收方法有效
申请号: | 201610217660.4 | 申请日: | 2016-04-11 |
公开(公告)号: | CN105883736B | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 张汉雄;暴学云 | 申请(专利权)人: | 云南澄江志成磷业化工有限责任公司 |
主分类号: | C01B25/01 | 分类号: | C01B25/01;C01B25/027 |
代理公司: | 曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙)53202 | 代理人: | 郑兴平 |
地址: | 652500 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明提供了一种高效低污染的泥磷回收方法,涉及磷化工技术领域,解决了现有干蒸泥磷回收方法采用较多工序和叠加设备,却无法取得叠加的效果,存在回收率低、设备安全系数低、尾气不达标等问题,本发明没有沿袭现有技术中无限延伸单级回收工序,而是设置了作用对象和功能侧重点各不相同的多级回收工序,即,针对高含磷气体进行初步冷凝回收、针对次级磷含量气体进行冷却水冲洗回收,以及针对稀薄磷含量气体进行冷却水雾化回收,优化了泥磷回收各阶段工艺,针对性更强,消除了现有技术中单纯增加多个串联的受磷槽或集磷埚进行黄磷冷凝收集而导致的整体回收效果不佳、设备闲置浪费严重、安全系数降低和投资和运行成本增加等问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 高效 污染 回收 方法 | ||
【主权项】:
一种高效低污染的泥磷回收方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:①蒸磷步骤:a、首先采用泥水泵将泥磷送至过渡槽中进行预处理,所述预处理是将与水混合的泥磷在密封的过渡槽中进行水和泥磷的分离,除去易分离的水份,降低干蒸环节的能耗;b、然后将泥磷装入旋转锅内,在旋转锅外部使用磷炉尾气进行加热,加热至280—330℃并保持5‑7小时,泥磷中的黄磷逐渐挥发成磷蒸气,磷蒸气通过管道进入冷凝回收工序;②冷凝回收步骤:a、 针对高含磷气体进行初步冷凝回收:将旋转锅中加热得到的高含磷气体通入集磷埚内进行初步冷凝回收,气体通过进气管进入集磷埚内部,进气管没入冷却水中,气体随进气管进入水进行冷凝,冷凝成固体的黄磷沉积在集磷埚底部,而经过初步冷凝回收后的次级磷含量气体则转移至下一级回收工序;b、针对次级磷含量气体进行冷却水冲洗回收:将步骤②a阶段中经过初步冷凝回收的次级磷含量气体引入一个密封的冲洗池中,冲洗池中设置有冲洗盘管,次级磷含量气体的引入管和冷却水管一同连接在冲洗盘管上,二者一起进入,冷却水和次级磷含量气体在冲洗盘管中往返混合冲洗,进一步将其中含有的未回收的少量磷冷凝收集到水中,水气混合物从冲洗盘管出来之后,含有黄磷的水进入一个黄磷沉积池中进行沉集,经过冲洗回收的气体则进入下一道回收工序;c、 针对稀薄磷含量气体进行冷却水雾化回收;将步骤②b阶段中经过冷却水冲洗回收后的稀薄磷含量气体通入一个雾化回收装置,依次设置有雾化塔、收集池以及冷却水的预热装置,稀薄磷含量气体通过管道进入雾化塔下部,形成从下往上再往下的循环,增加气体行程,同时供水管将预热后的冷却水送至雾化器雾化后进入雾化塔内的上部,雾化水与稀薄磷含量气体充分融合接触,然后在雾化塔下部冷凝,气体中残留的黄磷与变成液体的冷却水一起进入收集池中沉集,黄磷回收后剩余的气体则通过管道直接排放;所述雾化塔上设置用于调节其内部压力的压力调节阀,在雾化塔内部压力过大时打开泄压,确保设备安全;所述雾化塔内的下部设置增加液体行程的冷却层用于气相物质的冷却。
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