[发明专利]一种电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板方法及装置有效
| 申请号： | 201610216110.0 | 申请日： | 2016-04-10 |
| 公开（公告）号： | CN105714330B | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 杨民峰 | 申请（专利权）人： | 湘潭大众整流器制造有限公司 |
| 主分类号： | C25C1/10 | 分类号： | C25C1/10;C25C7/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 411104 湖南省湘潭市*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一种电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板方法及装置，它主要是解决现有电解锰阴极板镀锰层的剥离及输板速度较慢等技术问题。其技术方案要点是：它包括输板架、快速机构、卡位器、气缸、拨板机构、送板机构；两套快速机构对称安装在输板架的两边，快速机构的外连接板固定在分板支架上，外连接板通过螺栓连接内连接板，螺栓中部设有链轮，两内连接板的端部设有滑杆；卡位器包括连接体上设有滑孔，卡位杆套装弹簧安装在滑孔中，卡位杆的螺纹部位拧有调整螺母，两卡位器和气缸固装在顶板上，在出板处设有出板传感器，在连接体上固定压板传感器。它可大幅提高了生产效率。它主要是应用于电解锰自动化剥离生产线及相应的电解金属剥离生产线。 | ||
| 搜索关键词： | 电解锰 剥离 快速机构 卡位器 阴极板 输板 内连接板 外连接板 自动分板 自动化 卡位杆 连接体 传感器 出板 滑孔 气缸 技术方案要点 螺栓 拨板机构 电解金属 调整螺母 对称安装 固定压板 螺栓连接 螺纹部位 生产效率 送板机构 套装弹簧 镀锰层 分板 固装 滑杆 链轮 两套 支架 两边 应用 | ||
【主权项】：
1.一种用于电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板方法，其特征在于：设置在输板架（2）上的输板链条（1）带动密集排列的阴极板朝剥锰机方向运动，附有镀锰层的阴极板在输板架（2）的端部被推上快速机构（3）的链条（16）上，快速机构（3）的链条（16）运行速度大于输板架（2）上的输板链条（1）运行速度，从而使快速链条（16）带动阴极板分离，阴极板快速通过链条（16）至端部的内连接板（33）上，当后面一块阴极板也到达链条（16）的端部时，在链条（16）的推动下，挤压前面的一块阴极板进入卡位器（9）和内连接板（33）之间的导槽，此时阴极板两侧的铜条挂在了卡位杆（93）的球面或楔形面上，在卡位杆（93）上的弹簧（94）的弹力作用下保证阴极板不会自由下落，此时设置在卡位器（9）上的压板传感器（10）感应到铜条的位置在其导槽，压板传感器（10）将此信号传递给与气缸（12）相连接的电磁阀，电磁阀控制气缸（12）充气，气缸（12）的活塞杆下行，从而使与之相连的压板（13）压住铜条下行，在气缸（12）的压板（13）压力作用下克服弹簧（94）的弹力作用，使弹簧（94）收缩，卡位杆（93）后退，推动阴极板下落而通过卡位杆（93），将其送入安装在其下后端的送板机构（5），从而实现在电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板。
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- 一种电解金属锰阴极板整体自动取板机，包括立式机架、安装于立式机架上可上下往复运动的提升活动架、与提升活动架底端铰接的夹具、控制夹具张开和夹紧的夹紧装置以及驱动提升活动架运动的驱动装置，驱动装置包括对称安装于最高限位架上的一组对称的轴承座、安装于轴承座内的提升轴、分别安装于提升轴两端的传动链轮、安装于提升轴上的中间链轮、设置于提升轴一侧的驱动电机、安装于驱动电机主轴上的主动链轮、提升链条以及驱动链条，驱动链条将中间链轮和主动链轮连接，提升链条一端与提升活动架固接，并与传动链轮啮合传动。通过对电解槽的阴极板整体的夹取和提升，大大提高了出板效率，机械结构简单，便于制作，自动化程度高。
- 一种从电解锌阳极泥中回收锰、铅、银的方法-201611239184.2
- 李世平;曾光祥;韦国龙;周代江;杨跃文;王志斌 - 贵州宏达环保科技有限公司
- 2016-12-28 - 2018-09-25 - C25C1/10
- 本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从电解锌阳极泥中回收锰、铅、银的方法，利用隔膜电解法使阴极区的电解锌阳极泥中的锰被还原浸出，并且在阴极上产生氢气，在阴极区搅拌作用下，能够加强二氧化锰的还原浸出，使得二氧化锰的浸出率达到95％以上，而硫酸铅以及银的化合物进入阴极浸出渣中，得到富集。在隔膜电解槽的阳极区，浸出中的硫酸锰大部分被电解氧化为二氧化锰，沉积在阳极板上或者沉淀于阳极区底部，少部分硫酸锰残留在电解液中并返回电锌系统补充锰离子。在电解过程中采用石墨作为阳极，使得二氧化锰的纯度达到了80％以上。
- 一种制备硫酸锰溶液脱杂剂的方法-201610696253.6
- 陶政修;杨茂峰;龙浩;覃宝桂;陈光耀;潘久华 - 来宾华锡冶炼有限公司
- 2016-08-19 - 2018-08-10 - C25C1/10
- 一种制备硫酸锰溶液脱杂剂的方法，包括如下步骤：将N，N‑二(2‑羟基乙基)十八烷酰胺和二硫化碳按比例在不锈钢混涅机内低温混合；然后按比例分批次在混涅机内加入氢氧化钠固体粉末，反应生成N，N‑二(2‑黄原酸基钠乙基)十八烷酰胺和水；将反应产物进行包装，得到硫酸锰溶液脱杂剂。本发明制备的脱杂剂，能够在常温下脱去硫酸锰溶液中的锌、铜、镉、钴、镍等多种阳离子杂质，制备工艺简单，成本低，稳定性好，适用性强。
- 电解锰用复合阳极及其制备方法-201810231135.7
- 蒋良兴;杨凡;刘芳洋;赖延清;李劼 - 中南大学
- 2018-03-20 - 2018-08-03 - C25C1/10
- 本发明公开了一种电解锰用复合阳极及其制备方法，将一定比例含量的锡钴母合金加入熔融的铅液中，在熔池内充分反应，底层熔体受重力作用优先流出并将其捕集，剩余熔体注入模具，将浇注得到的板坯经热轧处理得到复合阳极，复合阳极包括质量百分比为10～30％的锡和质量百分比为0.1～5％的钴，余量为铅。本发明提出的制备工艺连续化程度高，成本低，且制备的复合阳极能在低电流密度、长时间服役的条件下少产出，甚至不产出阳极泥，解决阳极泥产出量大，回收处理难的问题，降低锰离子和二氧化硒的消耗，降低电解槽掏槽周期，而且复合阳极与传统阳极相比较，无贵金属银的加入，降低了生产的成本。
- 一种电解锰后处理生产线阴极板自动化出入槽系统-201510824200.3
- 袁学庆;许凯林;王和伟;王聪 - 中国科学院沈阳自动化研究所
- 2015-11-23 - 2018-07-20 - C25C1/10
- 本发明属于电解锰后处理生产线技术领域，具体地说是一种电解锰后处理生产线阴极板自动化出入槽系统。包括重金属削减AGV车、出入槽天车、导轨、转运AGV车、地面电解槽、自动后处理设备及转运天车，其中出入槽天车和转运天车横跨车间顶部，均安装在车间立柱上的导轨上，所述重金属削减AGV车与转运AGV车位于车间立柱一侧，并靠近地面电解槽，所述自动后处理设备和地面存放架位于车间一侧，并沿纵向依次位于地面电解槽的一侧。本发明通过各个专用设备的自动化控制，完成已电解阴极板与空阴极板的出入槽置换，极大地提高了电解锰后处理生产线的自动化水平。
- 一种综合利用废液废渣联合生产电解锰和水泥的方法-201711281907.X
- 贾天将;石砚;宋正平;张志华;刘宁;尚国辉;段锋;李凯 - 宁夏天元锰业有限公司
- 2017-12-07 - 2018-07-06 - C25C1/10
- 一种综合利用废液废渣联合生产电解锰和水泥的方法，涉及一种采用电解法生产金属锰的工艺方法的改进。其特征在于其生产过程采用电解锰废液和软锰矿进行混合打浆：电解锰后的废液和锰矿粉进行混合打浆的浆料与电解锰废渣煅烧脱硫产生的煅烧烟气进行逆流接触，吸收煅烧烟气中的SO2气体；脱除SO2气体的浆料废液经压滤、除杂制取硫酸锰电解液，进行电解生产金属锰。本发明的方法，SO２气体收率可达到99%，吸收后液再进入电解液制备过程，有效利用了电解锰阳极废液，节约大量脱硫用的水资源，有效处理了电解锰废液，做到电解金属锰系统的水平衡、锰平衡、酸平衡，达到变废为宝、循环利用的目的。
- 一种电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板方法及装置-201610216110.0
- 杨民峰 - 湘潭大众整流器制造有限公司
- 2016-04-10 - 2018-05-29 - C25C1/10
- 一种电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板方法及装置，它主要是解决现有电解锰阴极板镀锰层的剥离及输板速度较慢等技术问题。其技术方案要点是：它包括输板架、快速机构、卡位器、气缸、拨板机构、送板机构；两套快速机构对称安装在输板架的两边，快速机构的外连接板固定在分板支架上，外连接板通过螺栓连接内连接板，螺栓中部设有链轮，两内连接板的端部设有滑杆；卡位器包括连接体上设有滑孔，卡位杆套装弹簧安装在滑孔中，卡位杆的螺纹部位拧有调整螺母，两卡位器和气缸固装在顶板上，在出板处设有出板传感器，在连接体上固定压板传感器。它可大幅提高了生产效率。它主要是应用于电解锰自动化剥离生产线及相应的电解金属剥离生产线。
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