[发明专利]一种可模拟复杂环境的腐蚀试验装置及其试验方法

摘要

本发明公开一种可模拟复杂环境的腐蚀试验装置及其试验方法，该装置包括对试样进行腐蚀试验的动态高温高压釜系统、介质循环系统和气体混合系统；介质循环系统配合动态高温高压釜系统使试验环境内的介质更换或循环，以模拟实际工况下的溶液介质或流速；气体混合系统与动态高温高压釜系统连通配合模拟试验所需的气体组分和压力环境；所述动态高温高压釜系统中设有介质温度控制器模拟实际工况下的温度。本试验装置综合考虑了多种试验参数，并配有扩展接口，可以有效的模拟多种实际工况，完成复杂环境下应力腐蚀、均匀腐蚀、冲刷腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、电化学腐蚀、涂镀层耐蚀性评定、缓蚀剂效率评定等等多种材料腐蚀性能评价和研究，确保试验结果的准确性和科学性。

主权项

1.一种可模拟复杂环境的腐蚀试验装置，其特征在于：该装置包括对试样进行腐蚀试验的动态高温高压釜系统(A)、介质循环系统(B)和气体混合系统(C)；介质循环系统(B)配合动态高温高压釜系统(A)使试验环境内的介质更换或循环，以模拟实际工况下的溶液介质或流速；气体混合系统(C)与动态高温高压釜系统(A)连通配合模拟试验所需的压力环境和试验气体组分；所述动态高温高压釜系统(A)中设有介质温度控制器(A2)模拟实际工况下的环境温度；所述动态高温高压釜系统(A)还包括模拟实际工况环境的高温高压釜(A1)、确保溶液介质成分均匀并且模拟冲刷工况的搅拌器a(A3)，介质温度控制器(A2)设置在高温高压釜(A1)上对釜内环境进行温控；所述高温高压釜(A1)上设有控制溶液介质进入的进液口控制阀(A11)、控制溶液介质流出的出液口控制阀a(A12)；出液口下侧设有用于试验过程中提取或更换釜中试验溶液的取液口，高温高压釜(A1)上还有控制取液的取液口控制阀(A13)；在高温高压釜(A1)上还设置有防止釜内压力超过试验设定数值的安全阀a(A5)、与气体混合系统(C)连通控制进气的进气口控制阀(A6)、控制出气的出气口控制阀(A7)、观察釜内溶液介质液位高度的液位计(A8)，其中，安全阀a(A5)的管道上设有监控釜内压力的压力表(A4)；所述介质循环系统(B)包括储存溶液介质用以在不开釜或试验过程中更换或循环釜中试验溶液的溶液罐(B1)、连通高温高压釜(A1)与溶液罐(B1)形成循环回路的第一高压循环泵(B3)和第二高压循环泵(B2)，其中，溶液罐(B1)上还设有介质循环温控器(B9)；所述溶液罐(B1)上设有防止内压力超过试验设定数值的安全阀b(B5)、控制向罐中加液的加液口控制阀(B6)、控制向釜中输液的出液口控制阀b(B7)、用于向罐中循环试验溶液的回流控制阀(B8)、控制出气的出气口控制阀b(B10)；其中，安全阀b(B5)的管道上设有监控溶液罐(B1)内压力的压力表(B4)；所述出液口控制阀b(B7)的输出端通过第一高压循环泵(B3)与进液口控制阀(A11)相连；回流控制阀(B8)在第二高压循环泵(B2)左右两侧分别设置，其中一个阀的输入端与出液口控制阀(A12)相连、另一个阀的输出端直接连通溶液罐(B1)；所述气体混合系统(C)包括气体混合罐(C1)、以并联方式连通气体混合罐(C1)的多个试验气体瓶，其中，气体混合罐(C1)通过出气口控制阀(C13)与进气口控制阀(A6)连通，任一试验气体瓶均通过气体质量流量计及充气控制阀与气体混合罐(C1)连通；所述气体混合罐(C1)上还连接有防止罐内压力超过试验设定数值的安全阀c(C8)，安全阀c(C8)的管道上设有监控罐内压力的压力表(C7)，气体混合罐(C1)内还设有混合气体的搅拌器(C9)。