[发明专利]一种喷油器各喷孔均匀性的评价方法及测量装置

摘要

一种喷油器各喷孔均匀性的评价方法及测量装置包括一种喷油器各喷孔均匀性的评价方法(简称“评价方法”)及一种喷油器各喷孔均匀性的测量装置(简称“测量装置”)两部分。测量装置的高温高压装置本体和分别连接在其两侧面上的进气加热加压系统和排气冷却系统，计算机与同步控制系统相连，同步控制系统控制供油系统、高速相机，一个45度平面反光镜位于高温高压装置本体正下方，其中心与高速相机中轴线位于同一水平面上。评价方法包括初始化测量装置、同步控制系统以及设置各种参数、触发高速相机与喷油器，获取及处理图像，继而获取各喷孔工作时的一致性及耐久性的测试数据。本发明可准确模拟实际发动机工作，并获得精准测量数据且适用性广。

主权项

1.一种喷油器各喷孔均匀性的评价方法，其特征在于：该评价方法使用一种喷油器各喷孔均匀性的测量装置，包括供油系统、进气加热加压系统、高速相机、排气冷却系统、45度平面反光镜、计算机、高温高压装置本体以及同步控制系统；其中，供油系统由高压油泵、油管和喷油器组成；油管的一端套接在高压油泵的出油端，另一端则连接在喷油器进油管接头上；其中，进气加热加压系统由空气压缩机、进气管、电热丝、多孔介质组成；空气压缩机的出气端与进气管的一端通过焊接固定在一起；从这端开始，沿着进气管轴线依次布置着电热丝和多孔介质；电热丝更靠近空气压缩机，位于空气来流的上游段；多孔介质距离空气压缩机较远，布置的位置接近于进气管的另一端；其中，排气冷却系统由排气管和电磁阀组成；从排气管的一端开始，沿着排气管的轴线，在排气管的末端安装了一个电磁阀；其中，高温高压装置本体由喷油器安装座、燃烧室、安装法兰、螺栓A、垫片A、视窗玻璃内垫片、视窗玻璃、垫片B、螺栓B、视窗玻璃外垫片、喷油器安装座内垫片、喷油器安装座外垫片组成；喷油器安装座的中心轴处有一个沉头孔，以喷油器安装座的中心轴开始，沿着径向有两级台阶以及通孔；通孔总共有N个，绕中心轴均匀分布在喷油器安装座的外缘；燃烧室的外形是一个正方体，其中一个面A的中心轴处有一个大的台阶孔H1，且外缘分布着与上述N个通孔一一对应的盲孔，盲孔上有螺纹；N对螺栓A和垫片A的组合，通过相对应的通孔和盲孔，将喷油器安装座和燃烧室固定连接在一起；喷油器安装座上的两级台阶与燃烧室这个面A上的台阶孔H1中的台阶面贴合；台阶孔H1中最内侧台阶面和喷油器安装座上最内缘的台阶面对应贴合，贴合的两个台阶面中间放置有喷油器安装座内垫片；另两个贴合的台阶面中间放置有喷油器安装座外垫片，通过喷油器安装座内垫片和喷油器安装座外垫片使两对台阶面紧密连接；以燃烧室的这个面A为起点面，沿着其中心轴，有一对相对的面垂直于起点面，且这一对相对的面上分别分布着一个通孔，两通孔中心重合且直径相等；在燃烧室的六个表面中，与起点面平行相对的那个面B上，在其中心轴处有一个大的台阶孔H2；在这个面B的燃烧室外部一侧，开有N个螺纹盲孔，绕着这个面B的中心轴均匀分布在外缘；在这个台阶孔H2中间的台阶面上紧贴着等直径的视窗玻璃内垫片的一个底面，以这个底面为起点，沿着台阶孔轴心，依次分布着视窗玻璃、视窗玻璃外垫片、安装法兰；视窗玻璃呈圆柱形，其中一个底面和视窗玻璃内垫片的另一面紧贴着，另一个底面与视窗玻璃外垫片的一个面紧贴着；视窗玻璃外垫片的另一个面放置在安装法兰台阶孔的台阶面上；安装法兰中部有一个大的台阶孔，视窗玻璃侧面和视窗玻璃外垫片的外侧面与这个台阶孔的大直径孔的侧面紧贴固定；安装法兰端面外缘分布着，绕其中心均匀分布的N个通孔；N对垫片B和螺栓B的组合，将安装法兰和燃烧室连接固定；所述的通孔N的数量范围为：4到30；构成及连接关系为：高温高压装置本体和分别连接在其两侧面上的进气加热加压系统和排气冷却系统，计算机与同步控制系统相连，同步控制系统控制供油系统、高速相机，一个45度平面反光镜位于高温高压装置本体正下方，其中心与高速相机中轴线位于同一水平面上；包括如下步骤：步骤一、初始化一种喷油器各喷孔均匀性的测量装置；步骤二、同步控制系统针对测试与评估需求设置各种参数；步骤三、同步控制系统根据设定的喷油参数触发喷油器进行连续喷射，与此同时高速相机获取多组燃烧图像；步骤四、将步骤三输出的图像进行处理，获取各喷孔工作时的均匀性、一致性及耐久性的测试数据。