[发明专利]一种木材干燥与热改性联合处理方法及装置

摘要

本发明公开了一种木材干燥与热改性联合处理方法及装置，该方法包含将木材堆积到封闭的干燥窑体中，向干燥窑体中通入湿空气或常压过热水蒸汽作为干燥介质，以生物质裂解气体为热源加热干燥介质，对木材进行干燥处理，使木材含水率降至5%以内之后，将干燥介质温度升高至160℃‑220℃，对木材进行热改性处理，随后对热改性后的木材进行降温调湿和平衡处理等步骤，该装置的通风循环系统、裂解气体供热系统均与木材堆积区域连通，检测控制系统用于检测干燥窑体内的干燥和热改性参数并分别与通风循环系统、裂解气体供热系统和排湿孔电连接，本发明具有工艺简单、能源消耗和生产成本少、劳动强度低、生产效率高等优点。

主权项

一种木材干燥与热改性联合处理方法，将木材堆积到封闭的干燥窑体中，向干燥窑体中通入湿空气或常压过热水蒸汽作为干燥介质，以生物质裂解气体为热源加热干燥介质，对木材进行干燥处理，使木材含水率降至5%以内之后，将干燥介质温度升高至160℃‑220℃，对木材进行热改性处理，随后对热改性后的木材进行降温调湿和平衡处理，其特征在于，针对难干锯材，具体步骤包括：S1、木材堆积：将难干锯材堆积至干燥窑体内的木材堆积区域内；S2、木材干燥：关闭干燥窑体大门，采用湿空气作为干燥介质，开启轴流通风机和循环风机，打开轴流通风机正压侧排湿孔，关闭轴流通风机负压侧排湿孔，开启裂解气化供热系统将干燥介质的温度快速提升到35℃‑45℃，并保温0.5h‑2.0h，使难干锯材充分热透，然后将干燥介质温度继续升高到选定干燥基准的第一阶段温度，对锯材进行预热处理，预热保持时间控制在1h‑2h/cm锯材厚度，预热结束后按照选定干燥基准对锯材进行干燥、中间处理和后期处理，将锯材干燥至含水率为5%以下，当干燥介质的湿度低于干燥基准的设定湿度时，开启蒸汽发生器，增加干燥介质的湿度，在升温和预热过程中，保持干燥介质的湿度在90%以上；S3、木材热改性处理：将干燥介质中的空气含量控制在5%以下，继续提高干燥介质的温度至设定温度T，其中，160℃≤T≤220℃，保持设定温度T对木材进行热改性处理，处理时间为0.2h‑2h/cm锯材厚度；S4、降温调湿和平衡处理：关闭裂解气化供热系统，关闭轴流通风机正压侧排湿孔，打开轴流通风机负压侧排湿孔，使干燥介质温度缓慢降低到80℃‑90℃，再开启裂解气化供热系统，使干燥介质温度保持在80℃‑90℃，并开启蒸汽发生器，使干燥介质相对湿度维持在85%‑95%，并在此状态下保持1h‑2h/cm锯材厚度，然后关闭裂解气化供热系统和循环风机，保持轴流通风机继续运转4h‑8h后，闷窑4h‑8h，使木材自然冷却和平衡；S5、冷却出窑：待木材芯层温度降低到高于室外温度不超过20℃后，开启干燥窑体大门，将干燥和热改性处理后的木材出窑，并在干料棚中密堆存放10‑20天。