[发明专利]一种汽车前轴一次锻压成型余热调质工艺

摘要

本发明公开了一种汽车前轴锻件余热调质工艺，包括中频加热、辊锻机模压制坯、粗模锻、精模锻、恒温处理、淬火和回火等工序。本发明经锻造余热调质能显著提高淬透性，组织和硬度分布均匀，机械性能优于常规调质后的工件；精锻后的工件采用短时恒温处理，使工件入淬火液时的温度均匀一致，保证了性能的稳定，质量优异，能够实现工业化生产，同时短时恒温处理只消耗了极少量的电能，能耗低，符合节约型社会的要求。

主权项

一种汽车前轴一次锻压成型余热调质工艺，其特征在于包括如下步骤：1)将钢质棒料放入中频炉中，中频加热至1150－1200℃，采用红外线测温仪控温；2)在1050－1100℃下对加热后的棒料送入辊锻机辊压制坯，制得汽车前轴毛坯件；3)对汽车前轴毛坯件进行粗模锻，控制温度为920－950℃，使汽车前轴外形成型；4)在880－920℃下进行精模锻，去除汽车前轴外沿毛边及表面的氧化层，使汽车前轴的具体尺寸与设计尺寸相符；5)将汽车前轴快速输送至恒温炉中，在850－860℃下恒温处理220－260秒，使汽车表面的温度与芯部的温度基本一致；6)将恒温处理后的汽车前轴快速传送至输送带式淬火槽中(淬火槽中淬火液温度为10－35℃，)淬火30－50秒；7)将淬火后的汽车前轴加热至630－680℃，回火处理85－95分钟；8)得到硬度为HRC45‑48的合格汽车前轴成品锻件。