[发明专利]超低碳钢的冶炼方法有效
| 申请号： | 201610173797.4 | 申请日： | 2016-03-24 |
| 公开（公告）号： | CN105821178B | 公开（公告）日： | 2018-03-06 |
| 发明（设计）人： | 罗衍昭;李海波;青靓;干明;崔阳;庞在刚;倪有金;陈建光;刘慧;裴兴伟;朱建强;王东;胡卫东;尹娜;赵东伟;马文俊 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C7/076 | 分类号： | C21C7/076;C21C7/10;C21C7/068;C21C7/06;C21C5/28 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种超低碳钢的冶炼方法，包括将铁水通过转炉冶炼，在转炉出钢时，根据转炉终点氧含量加入高钙铝渣球降低顶渣中的TFe含量，从而获得钢水；将所述钢水通过RH真空精炼，在RH破空结束时，在渣面均匀撒入高钙铝渣球，进一步降低所述渣中的TFe含量，从而获得洁净度高的钢水；将所述洁净度高的钢水通过连铸获得成品。本发明提供的一种超低碳钢的冶炼方法可显著降低超低碳钢钢包顶渣的氧化性，改善钢水的可浇性，提高钢水洁净度。 | ||
| 搜索关键词： | 低碳钢 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
一种超低碳钢的冶炼方法，其特征在于，包括：将铁水通过转炉冶炼，在转炉出钢时，根据转炉终点氧含量加入高钙铝渣球降低顶渣中的TFe含量，从而获得钢水；将所述钢水进行自然脱碳后，RH加铝前氧活度控制在≤500ppm，脱碳结束后测温、定氧，根据定氧结果加入铝粒脱氧；将脱氧后的钢水中加Al 3～4分钟后，再加FeTi70进行合金化；将经过合金化后的钢水纯循环4～6分钟进行破真空处理；在所述破真空处理后，向渣面加入0.5kg/吨钢高钙铝渣球，进行镇静，镇静时间为35～40min，从而获得洁净度高的钢水；将所述洁净度高的钢水通过连铸获得成品。
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