[发明专利]一种维生素类发酵制药废水达标排放的处理方法及设备

摘要

本发明提供了一种维生素类发酵制药废水达标排放的处理方法及设备，其工艺包括：废水依次通过预处理单元、以IC反应器为核心的厌氧处理单元、二级短程硝化反硝化与后置反硝化组合工艺(以下简称D/N/D单元)和以催化臭氧氧化为核心的深度处理单元等逐步去除有机物、氨氮、总氮、悬浮物、色度等，达到排放标准。本发明具有以下优点与先进性：1)与传统脱氮工艺相比，多级短程硝化反硝化至少节省25％氧气消耗和40％的碱度调节药剂消耗，极大降低了基建和运行成本；2)采用后置反硝化，确保总氮达标；3)采用MBR代替二沉池，极大提高系统生物滞留性和系统稳定性4)采用无药剂添加、无二次污染的催化臭氧氧化新工艺作为深度处理单元，难降解COD去除及脱色效果极佳，经济高效。

主权项

一种维生素类发酵制药废水达标排放的处理方法，其工作步骤如下：待处理原水经进水桶(1)收集，由厌氧提升泵(2)控制流量并输送至IC反应器(3)底部，在IC反应器(3)内，厌氧颗粒污泥去除大部分有机物，顶部出水自流进入一体化设备的初沉池(4)进行泥水分离，初沉池(4)上清液自流进入D1池(5)进行反硝化，D1池(5)与N1池(6)底部连通，N1池(6)设pH、溶解氧的在线控制装置，自动控制变频风机和碱度药剂投加，使反应控制在亚硝化阶段，实现亚硝酸盐积累，N1池(6)上清液部分经一级硝化液回流泵(7)回流至D1池(5)进行反硝化，其余自流进入D2池(8)进行进一步反硝化，D2池(8)与N2池(9)底部连通，N2池(9)设pH、溶解氧的在线控制装置，自动控制残余氨氮进行亚硝化反应，实现氨氮去除达标，N2池(9)上清液部分经二级硝化液回流泵(10)回流至D1池(5)进行反硝化，其余自流进入MBR池(11)进行泥水分离，MBR池(11)截留污泥由污泥回流泵(12)送回D1池(5)，补充系统生物量，MBR池(11)膜滤出水由MBR自吸泵(13)收集并送往D3池(14)，在外部碳源(醋酸钠)参与下，进行反硝化去除残余亚硝氮和硝氮，实现总氮达标，D3池(14)上清液自流进入中间水池(15)进行收集，由催化臭氧提升泵(16)送往催化臭氧氧化塔(17)去除残余难降解COD并脱色，催化臭氧氧化塔(17)出水达到外排标准，初沉池(4)，N1池(6)、N2池(9)、MBR池(11)定期排泥，收集在污泥池(18)；所述IC反应器(3)设计有机负荷6kgCOD/(m³·d)，初沉池(4)、D1池(5)、N1池(6)、D2池(8)、N2池(9)、MBR池(11)、D3池(14)为组合池，材质为碳钢，与一级硝化液回流泵(7)、二级硝化液回流泵(10)、污泥回流泵(12)、MBR自吸泵(13)及管件一起构成一体化设备，D1池(5)设有搅拌器，HRT12h，N1池(6)采用弹性悬浮填料，HRT48h，D2池(8)设搅拌器，HRT8h，N2池(9)采用弹性悬浮填料，HRT20h，MBR池(11)采用微滤膜，D3池(14)采用滤池形式，填料为生物陶粒，催化臭氧氧化塔(17)，HRT2h；所述IC反应器(3)采用处理酒精废水的厌氧颗粒污泥接种，接种浓度4000mg/l。D1池(5)、D2池(8)、D3池(14)采用市政污泥消化池的厌氧污泥接种，接种浓度4000mg/l。N1池(6)、N2池(9)采用市政氧化沟的活性污泥接种，接种浓度5000mg/l。