[发明专利]一种节能型热处理炉控制系统

摘要

本发明提出了一种节能型热处理炉控制系统，包括炉体、下料机构、热循环机构、出渣机构和控制机构；下料机构包括导料筒、隔离板、驱动装置、储液箱和过滤网；导料筒安装在炉体上方，且导料筒内部通孔与炉体内腔连通，隔离板安装在导料筒内，隔离板高度较高的一端可转动连接导料筒内壁，驱动装置驱动隔离板，储液箱安装在导料筒内，过滤网倾斜安装在储液箱和隔离板之间；热循环机构包括进液管、多个冷凝管、第一导液管、受热管、第二导液管、多个供热管和出液管，冷凝管下方均安装有储液盒；出渣机构安装在炉体下部；控制机构包括第一传感器和控制装置。本发明使用方便，有效提高了垃圾热处理的效果，并充分利用了垃圾热处理的热量。

主权项

一种节能型热处理炉控制系统，其特征在于：包括炉体(1)、下料机构、热循环机构、出渣机构和控制机构；下料机构包括导料筒(21)、隔离板(22)、驱动装置(23)、储液箱(24)和过滤网(25)；导料筒(21)安装在炉体(1)上方，且导料筒(21)内部通孔与炉体(1)内腔连通，隔离板(22)安装在导料筒(21)内，隔离板(22)高度较高的一端可转动连接导料筒(21)内壁，隔离板(22)转动可使其高度较低的一端与导料筒(21)内壁相抵靠，驱动装置(23)驱动隔离板(22)转动，储液箱(24)安装在导料筒(21)内，并位于隔离板(22)下方，过滤网(25)倾斜安装在储液箱(24)和隔离板(22)之间，过滤网(25)的高度沿着隔离板(22)高度降低的方向逐渐增加，过滤网(25)高度较高的一端与导料筒(21)内壁连接；热循环机构包括进液管(31)、多个冷凝管(32)、第一导液管(33)、受热管(34)、第二导液管(35)、多个供热管(36)和出液管(37)；冷凝管(32)均水平穿过炉体(1)上部，冷凝管(32)第一端均与进液管(31)连通，冷凝管(32)第二端均与第一导液管(33)连通，受热管(34)绕炉体(1)下部环形上升，受热管(34)第二端高于其第一端，受热管(34)第一端与第一导液管(33)连通，受热管(34)第二端与第二导液管(35)连通，供热管(36)均竖直安装在炉体(1)内，供热管(36)下端均与第二导液管(35)连通，供热管(36)上端均与出液管(37)连通，供热管(36)位于冷凝管(32)下方；冷凝管(32)下方均安装有储液盒(321)；出渣机构安装在炉体(1)下部；控制机构包括第一传感器和控制装置(51)，第一传感器用于检测隔离板(22)所承受的重力，第一传感器和驱动装置(23)均通信连接控制装置(51)；控制装置(51)通过第一传感器实时获取隔离板(22)所承受的重力，并判断隔离板(22)上是否有垃圾；若隔离板(22)上有垃圾，控制装置(51)控制驱动装置(23)工作，使隔离板(22)下端与导料筒(21)内壁分离；若隔离板(22)上无垃圾，控制装置(51)控制驱动装置(23)工作，使隔离板(22)下端与导料筒(21)内壁相抵靠；出渣机构包括出杂架(41)和螺旋杆(42)；出杂架(41)安装在炉体(1)上并穿过炉体(1)底壁，出杂架(41)上设有排杂通孔(411)和导杂通孔(412)，排杂通孔(411)水平穿过出杂架(41)，排杂通孔(411)位于炉体(1)下方，螺旋杆(42)可转动安装在排杂通孔(411)内，导杂通孔(412)连通排杂通孔(411)与炉体(1)内腔。