[发明专利]一种节能型热处理炉控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，具体涉及一种节能型热处理炉控制系统。

背景技术

现时我国处理垃圾的方法多采用填埋，由于我国生活垃圾具有热值低、含水多等特点，采用填埋的方式处理垃圾，除了在填埋过程中产生难闻的气味以外，产生的渗滤液是垃圾填埋技术的难题，渗滤液的产生严重污染地下水，危害人类生存。

而热处理方式处理垃圾相对容易处理污染环境的热处理产物，但目前的垃圾中大都含有大量水分，严重影响垃圾的热处理。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种节能型热处理炉控制系统。

本发明提出的一种节能型热处理炉控制系统，包括炉体、下料机构、热循环机构、出渣机构和控制机构；

下料机构包括导料筒、隔离板、驱动装置、储液箱和过滤网；导料筒安装在炉体上方，且导料筒内部通孔与炉体内腔连通，隔离板安装在导料筒内，隔离板高度较高的一端可转动连接导料筒内壁，隔离板转动可使其高度较低的一端与导料筒内壁相抵靠，驱动装置驱动隔离板转动，储液箱安装在导料筒内，并位于隔离板下方，过滤网倾斜安装在储液箱和隔离板之间，过滤网的高度沿着隔离板高度降低的方向逐渐增加，过滤网高度较高的一端与导料筒内壁连接；

热循环机构包括进液管、多个冷凝管、第一导液管、受热管、第二导液管、多个供热管和出液管；冷凝管均水平穿过炉体上部，冷凝管第一端均与进液管连通，冷凝管第二端均与第一导液管连通，受热管绕炉体下部环形上升，受热管第二端高于其第一端，受热管第一端与第一导液管连通，受热管第二端与第二导液管连通，供热管均竖直安装在炉体内，供热管下端均与第二导液管连通，供热管上端均与出液管连通，供热管位于冷凝管下方；冷凝管下方均安装有储液盒；

出渣机构安装在炉体下部；

控制机构包括第一传感器和控制装置，第一传感器用于检测隔离板所承受的重力，第一传感器和驱动装置均通信连接控制装置；

控制装置通过第一传感器实时获取隔离板所承受的重力，并判断隔离板上是否有垃圾；若隔离板上有垃圾，控制装置控制驱动装置工作，使隔离板下端与导料筒内壁分离；若隔离板上无垃圾，控制装置控制驱动装置工作，使隔离板下端与导料筒内壁相抵靠。

优选地,下料机构还包括振动电机，振动电机驱动连接过滤网，振动电机通信连接控制装置；

隔离板上有垃圾时，控制装置控制振动电机启动。

优选地,过滤网上安装有阻流柱。

优选地,出渣机构包括出杂架和螺旋杆；

出杂架安装在炉体上并穿过炉体底壁，出杂架上设有排杂通孔和导杂通孔，排杂通孔水平穿过出杂架，排杂通孔位于炉体下方，螺旋杆可转动安装在排杂通孔内，导杂通孔连通排杂通孔与炉体内腔。

优选地,螺旋杆上具有两个螺旋叶片，螺旋杆转动时，两个螺旋叶片送料方向相反。

优选地,隔离板高度较低的一端安装有弹性层。

优选地,储液箱上安装有排液阀，控制机构还包括报警装置和第二传感器，第二传感器用于检测储液箱内液体高度，排液阀、报警装置和第二传感器均通信连接控制装置，控制装置预设有高度值；

控制装置通过第二传感器获取储液箱内液体高度，并判断储液箱内液体高度是否大于预设高度值，若大于，控制装置控制报警装置启动，并控制排液阀开启。

本发明使用时向导料筒内倒入垃圾，控制装置在有垃圾时控制隔离板转动使杂质掉落到过滤网上，过滤网将水和固体分离，有利于垃圾进行热处理，将水通过进液管注入，水流至冷凝管时，可以将炉体上部空气中的水凝结出来，然后冷凝管中的水通过第一导液管流至受热管内，受热管吸收炉体热处理的热量，有利于能量的回收利用，之后水再由第二导液管进入供热管，供热管不仅对垃圾加热，为垃圾后续处理做准备，还提高垃圾中的水分气化上升的效果，水最后由出液管流出。本发明使用方便，有效提高了垃圾热处理的效果，并充分利用了垃圾热处理的热量。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能型热处理炉控制系统结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本发明提出的一种节能型热处理炉控制系统，包括炉体1、下料机构、热循环机构、出渣机构和控制机构；