[发明专利]一种天然肠衣质量安全可追溯系统

摘要

本发明属于生产动物原体干制肠衣的加工工艺，提出一种天然肠衣质量安全可追溯系统。包括以下步骤初步清洗，深入清洗，保水浸泡，套模上架，干燥、定形，脱膜包装，验货、入库。本发明通过对肠衣干制的各个环节进行改进，确保了生产出的肠衣口感和质量均佳于传统肠衣，同时也提高了生产效率。

主权项

一种天然肠衣质量安全可追溯系统，其特征在于，包括以下步骤 :（1）初步清洗 ；首先将盐渍肠衣加水松泡，将松泡后的盐渍肠衣用清水进行清洗，除去 盐渍肠衣上的盐渍；（2）深入清洗 ；将初步清洗后的肠衣，泡入氧化液中进行清洗，清洗时对肠衣进行间歇 翻搅，清洗时间为 9— 11 小时；将经氧化液清洗后的肠衣再泡入还原液中清洗，清洗时对肠 衣进行间歇翻搅，清洗时间为 9— 11 小时；（3）保水浸泡 ；将深入清洗后的肠衣用复合水分保持剂溶液进行浸泡，浸泡时进行间歇 翻搅，并用 PH 试纸对浸泡溶液进行测试，浸泡溶液的 PH 保持在 7— 10 之间，浸泡 9‑11 小时 后，将肠衣捞出；（4）套模上架 ；先将经保水浸泡后的肠衣套在套模管上，再将套模管穿在干衣晾模杆 上，然后将肠衣从套模管取下穿在干衣晾模杆上；仔细检查每根晾模杆的肠衣覆膜，凡是直 径大于 2mm 的破洞，统一用补料接头进行粘补，使破洞补后平整，同时挑除粘在肠衣上的杂 质；（5）干燥、定形 ；无雨天气，将干衣晾模杆推至晾晒棚，自然晾晒，利用光能和风能将肠 衣干燥；有雨天气或低温潮湿天气，将干衣晾模杆推至干衣烘烤室，利用电能将肠衣干燥， 加热烘烤时，干衣烘烤室温度控制在 50℃— 70℃，烘烤 26— 34min，烘烤完成后晾置 15— 25min ；自然晾晒或烘烤后，控制肠衣含水率在 10%— 20% ；将自然晾晒或烘烤后的带有肠 衣的干衣晾模杆推进真空脱水室，调整真空脱水室真空度为 600— 800mmHg，温度设置为 20℃，加热 6— 10min，即可定形 ；肠衣干燥、定形为干衣膜，备用 ；（6）脱膜包装 ；人工脱模时，先喷雾浸润，将脱膜液均匀喷洒在定形后的干衣膜上，充分 湿润干衣膜；再将干衣晾模杆固定，固定好干衣晾模杆一端，人工从固定端抽下干衣膜；机 器脱模时，将干衣晾模杆抬上脱膜机操作台，等脱膜机与干衣晾模杆咬紧后松手，干衣膜自 动脱落至收膜筐；（7）验货、入库。