[发明专利]一种电子浆料中铜粉的丙烯酸微胶囊处理方法

摘要

本发明公开的一种电子浆料中铜粉的丙烯酸微胶囊处理方法，具体为1)取铜粉并对其依次进行研磨、酸洗及水洗处理，得到表面干净的纯铜粉；2)先分别量取丙酮和乙酸乙酯，然后将丙酮和乙酸乙酯混合形成混合有机溶剂；称取丙烯酸树脂添加到混合有机溶剂中，并依次进行超声波振荡分散及水浴加热处理，得到微胶囊壁材溶液；3)将纯铜粉添加到微胶囊壁材溶液中，采用搅拌和超声波振动分散的方式使纯铜粉与微胶囊壁材溶液混合，再依次进行静置沉淀、清洗及干燥处理，完成对铜粉的丙烯酸微胶囊包覆处理。本发明电子浆料中铜粉的丙烯酸微胶囊处理方法，能有效提高铜粉的抗氧化能力，对铜电子浆料导电性能的提高具有重要的意义。

主权项

一种电子浆料中铜粉的丙烯酸微胶囊处理方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、取铜粉，并对取得的铜粉依次进行研磨、酸洗及水洗处理，得到表面干净的纯铜粉，具体按照以下步骤实施：步骤1.1、取平均粒径为1μm～30μm的铜粉放入研钵中研磨，得到粒径均匀且较为洁净的铜粉A；步骤1.2、将经步骤1.1得到的铜粉A取出后倒入酸洗液中，每克的铜粉A需加入2ml～4ml的酸洗液，采用超声波振荡的方式进行酸洗，使铜粉A在酸洗液中均匀分散，形成铜粉A‑酸洗液混合分散液；步骤1.3、先静置经步骤1.2得到的铜粉A‑酸洗液混合分散液2min～4min，待形成沉淀物后，过滤掉铜粉A‑酸洗液混合分散液中的液体，得到铜粉B；步骤1.4、将经步骤1.3得到的铜粉B用去离子水清洗，直至铜粉B表面呈棕红色为止，得到表面干净的纯铜粉；步骤2，先分别量取丙酮和乙酸乙酯，然后将量取的丙酮和乙酸乙酯混合形成混合有机溶剂；称取丙烯酸树脂添加到混合有机溶剂中，并依次进行超声波振荡分散及水浴加热处理，得到微胶囊壁材溶液，具体按照以下步骤实施：步骤2.1、按体积比为8～30：0.5～2分别量取丙酮、乙酸乙酯；步骤2.2、将步骤2.1中量取的丙酮和乙酸乙酯混合在一起，并采用磁力搅拌或机械搅拌的方式使丙酮和乙酸乙酯混合均匀，形成混合有机溶剂；步骤2.3、称取丙烯酸树脂，将称取的丙烯酸树脂作为壁材添加到经步骤2.2得到的混合有机溶剂中，每毫升的混合有机溶剂中添加0.02克～0.05克的丙烯酸树脂，形成混合溶液；步骤2.4、将经步骤2.3得到的混合溶液先进行超声波振荡分散处理，使丙烯酸树脂初步溶解到混合有机溶剂中，再采用水浴加热法使丙烯酸树脂完全溶解于混合有机溶剂中，得到微胶囊壁材前驱溶液；在水浴加热的过程中，要用玻璃棒不断的搅拌，且水浴温度控制为30℃～50℃，水浴加热时间控制为5min～10min；步骤2.5、将经步骤2.4得到的微胶囊壁材前驱溶液冷却1h～3h，得到微胶囊壁材溶液；步骤3、将经步骤1得到的纯铜粉添加到经步骤2得到的微胶囊壁材溶液中，采用搅拌和超声波振动分散的方式使纯铜粉与微胶囊壁材溶液混合，再依次进行静置沉淀、清洗及干燥处理，完成对铜粉的丙烯酸微胶囊包覆处理。